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怎么做網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化推廣

2022-06-03 19:21:20企業(yè)推廣1

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思考題:如何在企業(yè)中推廣精益生產(chǎn)方式?

轉(zhuǎn)摘以下資料供參考:
精益生產(chǎn)方式實(shí)施
  實(shí)施分為4個階段:  
(1)采用價值流圖析技術(shù)、過程分析等方法,,明確當(dāng)前過程中所存在的浪費(fèi),;   
(2)采用精益技術(shù),,改進(jìn)和消除所發(fā)現(xiàn)的各種浪費(fèi);   
(3)對改進(jìn)的效果進(jìn)行評估,;   
(4)對于行之有效的方法進(jìn)行總結(jié),,使之規(guī)范化,納入公司管理系統(tǒng)之中,。   
企業(yè)內(nèi)實(shí)施精益生產(chǎn)可歸結(jié)為:一個基礎(chǔ),、3個方面   
一個基礎(chǔ):   一個基礎(chǔ)是指實(shí)施精益生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作,即采用橫向功能小組等團(tuán)隊(duì)工作方式,,實(shí)施5S管理和推廣持續(xù)改進(jìn)(PDCA回圈),。   
3個方面:   3個方面即設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理,。   
(1)設(shè)備管理   
設(shè)備維護(hù)的狀況直接影響到生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,,所以精益生產(chǎn)提出了設(shè)備總效能(Overall Equipment Effectiveness)的概念,將設(shè)備效率從過去單一考慮使用率改為在考慮使用率的基礎(chǔ)之上還要考慮生產(chǎn)符合顧客需求的產(chǎn)品的能力,。如果設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品大量不合格,,雖然使用率可能很高,但其總效能卻非常之低,。精益生產(chǎn)設(shè)備管理總的來講就是通過采用5個為什么等方法分析確定設(shè)備所存在的問題并加以連續(xù)的改進(jìn),,最終得到一個理想的設(shè)備狀態(tài)。只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)“準(zhǔn)時化生產(chǎn)” (JIT),,達(dá)到消除浪費(fèi)的目的,。   
(2)生產(chǎn)管理   
生產(chǎn)過程對實(shí)施精益生產(chǎn)而言是極其重要的過程,需要做大量的工作:   *減少準(zhǔn)備時間,。減少過程準(zhǔn)備時間可以相對地增加產(chǎn)品的增值時間,,提高效率。此外,,較短的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間是實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)的前提,;   *小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程只有做到小批量才能加 快產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的周轉(zhuǎn),,減少產(chǎn)品的庫存和生產(chǎn)周期,,使價值流流動起來。實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)還可以促進(jìn)生產(chǎn)過程中設(shè)備布置,、多技能操作等方面的不斷改進(jìn),;   *縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。只有盡可能地縮短生產(chǎn)周期,,才能實(shí)現(xiàn)多品種混流均衡生產(chǎn),。從而提高企業(yè)對市場變化的反應(yīng)能力;   *均衡混流生產(chǎn),。均衡混流生產(chǎn)是在生產(chǎn)周期很短,,生產(chǎn)以小批量方式進(jìn)行的情況下方可實(shí)現(xiàn),,它還要求操作過程為標(biāo)準(zhǔn)化工作,操作周期得到有效控制,。均衡混流生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),;   *廣告牌生產(chǎn)。只有價值流充分地流動起來,,才能真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),,廣告牌控制就是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的一種表現(xiàn)形式。   
(3)質(zhì)量管理   
精益生產(chǎn)采用高效能的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)所提供給顧客的產(chǎn)品應(yīng)是滿足顧客需求的產(chǎn)品,,所以在滿足顧客成本和價格要求的同時,,必須提供合格的產(chǎn)品,,因此,,質(zhì)量控制十分重要。

*SPC:SPC意味著對過程采用控制圖的方法進(jìn)行有效的控制,;   
*停線:生產(chǎn)線上任何一個工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時均有權(quán)停止生產(chǎn)線的工作,,并通過查找和消除產(chǎn)生不合格品的根本原因來杜絕不合格品的發(fā)生;   
*防錯:采用防錯技術(shù)防止誤操作帶來的不合格以及其它問題,;   
*可視控制:通過布告板,、生產(chǎn)控制板和廣告牌等手段實(shí)現(xiàn)視覺化控制以便及時發(fā)現(xiàn)問題。防止不合格品的發(fā)生,;  
*自感化:使設(shè)備具有判斷部件合格與否的能力,,消除不合格品發(fā)生;  
*全面質(zhì)量管理:這種技術(shù)從各個方面對質(zhì)量進(jìn)行全面控制,,確保產(chǎn)品滿足要求,。   
實(shí)施精益技術(shù)需要最高管理層強(qiáng)有力的支持和全體員工的叁與,所以提高全公司對精益生產(chǎn)的認(rèn)識是極為重要的,。具體實(shí)施方法均有專門介紹,,而且如全面質(zhì)量管理、廣告牌生產(chǎn)等工具在很多企業(yè)已得到很好的實(shí)施,,這 不多敘述,。   
綜上所述,實(shí)施精益生產(chǎn)就是企業(yè)在設(shè)備,、生產(chǎn):和質(zhì)量管理中按照5個基本原則進(jìn)行不斷的改進(jìn),,使企業(yè)能夠?qū)︻櫩筒粩嘧兓囊笞龀雒艚莸姆磻?yīng),提供滿足顧客要求的產(chǎn)品,,從而提高競爭能力,。

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