基本開發(fā)流程的六個階段是：
　　階段0,，計劃：
　　規(guī)劃經常被作為“零階段”是因為它先于項目的達成和實際產品開發(fā)過程的啟動。這一階段始于公司策略,，并包括對技術開發(fā)和市場目標的評估,。規(guī)劃階段的成果是對項目任務的陳述,，即定義產品的目標市場、商業(yè)目標,、關鍵假設和限制條件,。

　　階段1，概念開發(fā)：
　　概念開發(fā)階段的主要任務是識別目標市場的需要,，產牛并評估可替代的產品概念,，為進一步開發(fā)選擇一個概念。概念是指產品形狀,、功能和特性的描述,，通常附有一套專業(yè)名詞、競爭產品分析和項目的經濟分析,。

　　階段2,，系統(tǒng)水平設計：
　　系統(tǒng)水平設計階段包括產品結構的定義以及產品子系統(tǒng)和部件的劃分。生產系統(tǒng)的最終裝配計劃也通常在此階段定義,。該階段的產出通常是產品的幾何設計,、每一個產品子系統(tǒng)的功能專門化，以及最終裝配過程的基本流程圖,。

　　階段3,，細節(jié)設計：
　　細節(jié)設計階段包括產品的所有非標準部件與從供應商處購買的標準部件的尺寸、材料和公差的完整細目,，建立流程計劃并為每一個即將在生產系統(tǒng)中制造的部件設計工具,。該階段的產出是產品的控制文檔(control documentation)——描述每一部件幾何形狀和制造工具的圖紙和計算機文件、購買部件的細目,，以及產品制造和裝配的流程計劃,。

　　階段4，測試和改進：
　　測試和改進階段包括產品的多個生產前版本的構建和評估。早期α原型通常由生產指向(production-intent)型部件構成,，即那些和產品的生產版本有相同幾何形狀和材料內質,，但又不必在生產的實際流程中制造的部件。要對α原型進行測試以決定產品是否如設計的那樣工作以及產品是否能滿足主要顧客的需要,。后期β原型通常由目標生產流程提供的部件構成,，但不必用目標最終裝配流程來裝配。通常要對p原型進行廣泛的內部評估,，消費者也會在他們自己的使用環(huán)境下對它進行典型測試,。β原型的目的通常是回答績效和可靠性問題，從而識別最終產品的必要變化,。

　　階段5,，產品推出：
　　在產品推出階段，使用規(guī)劃生產系統(tǒng)制造產品,。試用的目的是培訓工人和解決在生產流程中遺留的問題,。有時把在此階段生產出的物品提供給有偏好的顧客并仔細對其進行評估，以識別出一些遺留的缺陷,。從產品推出到連續(xù)生產的轉變通常是逐漸進行的,。在此轉變的某些節(jié)點，產品被推出并可以進行大范圍的分配,。