運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行管理：計(jì)劃、組織,、實(shí)施,、控制
一般來說，造紙的生產(chǎn)過程屬于：連續(xù)性生產(chǎn)又稱做流程式生產(chǎn)
工作地專業(yè)化程度不能使用下述哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量：作業(yè)的大中小劃分 D不是,。
水平（橫向）一體化屬于：企業(yè)增長在戰(zhàn)略上可分為一體化擴(kuò)張和多樣化擴(kuò)張
5：不會
在機(jī)械加工企業(yè)里,，對于多品種中小批量生產(chǎn)車間，其設(shè)備布置宜采用什么形式布置：按結(jié)構(gòu)工藝相似的成組生產(chǎn)方式選用精良設(shè)備,。
設(shè)施布置中加工對象位置固定不變,，而人員、設(shè)備,、工具等向其移動的布置方式是定位布置
制約裝配線效率的關(guān)鍵因素是：制約制造企業(yè)生產(chǎn)線效率的因素主要由“七大浪費(fèi)”構(gòu)成,，即等待時(shí)間的浪費(fèi)、無效運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),、低效工序的浪費(fèi),、錯誤動作的浪費(fèi)、產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi),、制造過程的浪費(fèi)以及過量庫存的浪費(fèi),，在這七大浪費(fèi)的定義中，包括了人,、機(jī),、料、法和環(huán)五方面因素,。
按對象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)單位有很多優(yōu)點(diǎn)便于使用高效設(shè)備和工藝裝備
10不知道