先電話聯(lián)系還是很重要的,打電話必須多問多聽,弄清楚客戶的需求,即他是否需要你銷售的產(chǎn)品(正在使用同類同價位同性能的產(chǎn)品,同品牌就更好了).你先要對自己的產(chǎn)品做一個定位,在市場上處于什么檔次,性價比是否有優(yōu)勢,服務(wù)和貨期是否有優(yōu)勢.然后確認自己公司的核心競爭力.然后緊盯有需求的長期客戶,弄清楚他最關(guān)注的部分,找機會做進去.羅馬不是一天建成的,業(yè)務(wù)也需要積累.加油啊,我看好你呦~

擠出機的加熱用電量占總用電量的多少?

定量泵注塑機的生產(chǎn)過程現(xiàn)狀
注塑機、擠出機是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備,，同時也是主要的耗電設(shè)備,，被人們稱為“電老虎”，其用電量占企業(yè)生產(chǎn)用電的80%左右,。注塑機耗電大,，一方面造成全社會電能的巨大浪費，另一方面造成企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下,，產(chǎn)品缺乏竟爭優(yōu)勢,，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注塑機的工藝過程一般分為鎖模,、射膠,、熔膠、保壓,、冷卻,、開模等幾個階段，各個階段需要不同的工作壓力和流量,。對于油泵馬達而言,，注塑過程是處于變化的負載狀態(tài),。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達始終以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,，多余的液壓油通過溢流閥回流,，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計高壓節(jié)流造成的能量損失高達25-60%,。同時,，由于液壓長期的全速循環(huán)流動,，與液壓件,、機械件的劇烈磨擦，造成油溫過高,、噪音過大,、機械壽命縮短的現(xiàn)象。

在注塑機工序一個完整的過程中,各種型號的注塑機,，它的工序過程是相同的,，大致是五個工序過程（見圖1）。



從圖1可知注塑機不同的工序過程中壓力和時間是這樣分布的：
（1）送模具過程：壓力低,，時間較短,。
（2）合模具過程：左右兩個模具相接直至完全閉合,壓力略高，時間不長,。
（3）保壓過程：送料至模腔,，直到成型，固化,。壓力較高,，時間較長，約占一件產(chǎn)品制造時間的40—60％,。
（4）脫模具過程:加工成型,開啟模具,脫模,，取出加工件。壓力略高,時間不長,。
（5）退模具過程：加工件取出,，模具后退原位，進行輔助工作后,，待再次加工,。壓力低，時間較短,。
對同一臺注塑機,加工不同的塑料件,其壓力（P）與時間(t)長短是各不相同的,。由于加工件模具的復雜性,使用不同的塑料,一個加工件的總用料量,有否嵌件等有關(guān)。具體參數(shù)設(shè)定,，一般由工程技術(shù)人員經(jīng)過測試后才能確定,。

三． 注塑機節(jié)能的原理及可行性分析
1.理論原理
油泵的輸出功率： pt=p×Qt=p×v×n （1）

　 油泵的理論轉(zhuǎn)矩： Tt=1/2π×p×V （2）

P為壓力,Qt為流量,V為油泵排量,n為油泵的轉(zhuǎn)速,，將（2）式代入（1）式得：
Pt=2π×Tt×n　　 　 　（3）
如果忽略機械能到液壓能轉(zhuǎn)換過程中的能量損失,，則可近似認為油泵的輸出功率等于電機的輸出轉(zhuǎn)矩與電機轉(zhuǎn)速的乘積,。因此可以看出，當系統(tǒng)要求低流量時,，系統(tǒng)需要的功率其實是非常低的,。但是實際情況卻是，由于電動機始終運行在工頻50HZ狀態(tài)上,，并不能根據(jù)實際的需求來降低其轉(zhuǎn)速,，從而減小流量。因此多余的液壓油只能通過比例流量閥流回油箱,，造成能源的白白浪費,。

2、油泵變頻調(diào)速節(jié)電運行
從圖1注塑機的P=f(t)工序過程中看出,，在不同時間段,，它的主油泵壓力是變化的，而且起伏較大,，這就存在節(jié)能的可能性,，且潛力較大。據(jù)統(tǒng)計,，注塑機節(jié)電率一般可達25%-60%,。眾所周知注塑機未使用變頻器時，主泵的電動機始終恒速運行,，是極不經(jīng)濟的運行的方式,。
采用注塑機節(jié)電控制器，將控制比例流量閥的電流信號（0-1A）,，按每個生產(chǎn)工藝階段設(shè)定的流量比例,，得到0-1A的比例信電表去打開電磁閥的比例開度，以提供系統(tǒng)所需的壓力,。多余的流量通過溢流閥溢流掉,。把比例流量信號連接到注塑機節(jié)電控制器作為驅(qū)動指令，控制油壓驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速,，油泵只補充油路中所消耗的部份,，油泵電機按比例指令運轉(zhuǎn)相應(yīng)轉(zhuǎn)速，輸出相應(yīng)的流量,，以提供系統(tǒng)所需的壓力,。即需要多少提供多少，在源頭上讓它不產(chǎn)生浪費。因此用變頻節(jié)電系統(tǒng)在注塑機的整過生產(chǎn)過程中都具有明顯的節(jié)電效果,，從而能夠較大幅度節(jié)能省電,，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

四．應(yīng)用案例
工程案例一：廣東南海新豐塑料廠大型注塑機改造
深圳市日業(yè)電氣有限公司同東莞市某節(jié)能設(shè)備科技開發(fā)有限公司合作,，對廣東南海新豐塑料廠四臺主泵55KW大型注塑機（由東華800）進行了變頻改造,，該機最大壓力可達2000噸，最大投料量可達16000克,，約1-2分鐘生產(chǎn)6個中,、大型水管接頭。這是應(yīng)用變頻器的技術(shù)改造成功的典范,，現(xiàn)已投產(chǎn)使用達半年之久,，工作正常，平均節(jié)電率達35％以上,，深受用戶歡迎,，經(jīng)長達半年之久的應(yīng)用對比,，該廠已確定對另6臺注塑機也使用變頻器進行技術(shù)改造,。充分說明應(yīng)用變頻器對大型注塑機實行節(jié)能的技術(shù)改造方案是正確的有效的，值得向大家推薦,。
1． 工頻,、變頻主電路及變頻器的選用
主油泵75KW，選用深圳市日業(yè)電氣有限公司ZY3200-ZY055T4變頻器四臺,，經(jīng)半年來使用,，證明變頻器的性能良好，工作可靠,，節(jié)電率高,，主電路采用工頻-變頻二套電源供電方式，（即變頻,、工頻互鎖互換的雙回路控制）,以確保不間斷的工作,。
2． 變頻改造應(yīng)用中注意的事項
變頻器的應(yīng)用不僅僅是一臺變頻器對一臺電動機的簡單運行方式，隨著變頻器在注塑機應(yīng)用擴大,，在實際使用中必須注意的是：
（1）要充分了解所選用變頻器的技術(shù)性能,、使用要求、內(nèi)部功能,。
（2）要充分了解實施改造設(shè)備的工藝要求,、技術(shù)性能、使用要求以及負荷情況,。
（3）要充分了解設(shè)備的現(xiàn)有控制電路,、液壓油路、各種附件的功能，以不改變或少更動原有設(shè)備的零部件為原則,。我們從實際出發(fā),，以提高效率、節(jié)約電能為標準,。
（4）如何正確取得控制信號,，實現(xiàn)變頻器與注塑機的最優(yōu)結(jié)合是十分重要的。我們采用方案的原理框圖（見圖2）,。


3． 經(jīng)濟效益分析


投資回報分析：
每月節(jié)電: 20.5度/小時×22小時/天×28天=12628度/月
每月節(jié)約電費: 12628度×0.6元/度=7576.8元
每年節(jié)約電費: 7576.8元/月×12月=90921.6元
投資回收期: 63800元÷7576.8元/月×28天/月=235天

工程案例二：某注塑廠仁興塑機進行節(jié)能改造

我公司于2004年3月1日對某玩具廠進行注塑節(jié)能改造,，節(jié)電率達到35.86％，現(xiàn)就改造過程分析如下：
1. 對象：
注塑機及生產(chǎn)情況表 表（3）



根據(jù)表(4)的比較結(jié)果可以得知采用變頻器調(diào)速后電流有了明顯的下降
（2）改造前后的有功電度表讀數(shù)比較
工頻下有功表以及用電容量的計算結(jié)果 表(5) 日期：2004.3.9



由上表可計算出單位產(chǎn)品的耗電量：
單件產(chǎn)品平均耗電量=207.9/1358=0.1531
使用變頻節(jié)電器后效率=169.75/171.25=99.13%
根據(jù)以上耗量可以計算出改造后節(jié)電百分比：
節(jié)電率=(P工頻- P變頻)/ P工頻=（0.2387-0.1531）/0.2387=35.86％
3. 改造后對生產(chǎn)穩(wěn)定性,、產(chǎn)品質(zhì)量,、機器性能的影響
改造前后的生產(chǎn)數(shù)量的對比 表(7)

（1）生產(chǎn)量的穩(wěn)定性
變頻調(diào)速運行后單位小時生產(chǎn)量沒有明顯變化，每小時減產(chǎn)1.5只,生產(chǎn)效率下降僅0.88%,具體數(shù)據(jù)見表（7）,。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量：經(jīng)工廠FQC檢驗,，未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題
（3）機器性能：經(jīng)測量采用變頻調(diào)速后，電機的表面溫度有所提高,，工頻運行電機溫度為36℃,，變頻運行時電機最高溫度為41.5℃，仍在電機安全范圍內(nèi),，這是由于電機在整個周期內(nèi),，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同運轉(zhuǎn)，電機的散熱風扇風力減小的緣故,。建議保持散熱風扇及電機的清潔,。
五、日業(yè)變頻器的特點：
1,、 采用日本日立32位電機專用CPU,，高精度頻率輸出，分辨率高達0.01HZ,。
2,、 具有自動轉(zhuǎn)矩補償、死巨補償?shù)墓δ堋?
3,、 具有自動電壓調(diào)整,、停電再起動的功能。
4,、 具有過流,、過壓、欠壓,、過載,、過熱、缺相保護。
5,、 內(nèi)置RS845接口,，可計算機聯(lián)網(wǎng)控制。
6,、 內(nèi)置簡易PLC,，多路模擬和數(shù)字量輸入輸出，自動控制的首選,。
7,、 內(nèi)置PID功能,使閉環(huán)控制更簡便。
8,、 載波頻率在線可調(diào), 載波頻率高達16HZ,，靜音運行。
9,、 低速額定轉(zhuǎn)矩輸出,0.5HZ起動可輸出150%的額定轉(zhuǎn)矩,運行穩(wěn)定,。
10、 可控的風扇運行狀況,，變頻器的調(diào)試和運行更節(jié)能,、方便、安全
11,、 新穎的功率累計功能,，觀察節(jié)電效果更直觀。
12,、 獨特的時間累計功能，可以顯示單次和累計運行時間
13,、 多樣的運行參數(shù)顯示,，對控制信號和變頻器及電機的運行狀況一目了然。
14,、控制方式的多樣化,，對場合的通用性更強。
15,、內(nèi)置剎車單元,可快速停車,。
16、方便的在線調(diào)整方式,，不必停機設(shè)置,，使鍵盤操作更獨特。
六,、深圳市日業(yè)電氣有限公司情況
深圳市日業(yè)電氣有限公司是一家由風險資本參股經(jīng)營的高科技企業(yè),，專業(yè)從事變頻器的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。擁有一流的技術(shù)水準和豐富的開發(fā)設(shè)計經(jīng)驗,。公司開發(fā),、生產(chǎn)、管理,、銷售人員均有5年以上的從業(yè)經(jīng)歷,，公司集多方面專業(yè)人才，經(jīng)過近十年持續(xù)不斷的努力,，開發(fā)生產(chǎn)變頻器,，產(chǎn)品品質(zhì)達到國家先進水準。公司研制生產(chǎn)的SY3200-Z,、SY3200-ZY系列注塑機專用產(chǎn)品,，是普通交流電機調(diào)速的最佳選擇。該系列產(chǎn)品采用32位日立電機專用單片機,，運用優(yōu)化正弦波空間矢量控制（SVPWM）技術(shù),，采用第四代國際上最先進的德國產(chǎn)IGBT模塊等最新器件，因其設(shè)計合理,、結(jié)構(gòu)緊湊,、防塵防潮性好、調(diào)速范圍寬,、保護功能完善,、寬電壓輸入功能，適合電網(wǎng)電壓波動大的地區(qū)和企業(yè),，節(jié)電效果好,、性價比高而受到廣泛歡迎