怎么樣才能在企業(yè)推廣零缺陷管理,，并取得良好的成果?。?/h1>
轉(zhuǎn)載以下資料供參考
零缺陷管理實施步驟
把零缺點管理的哲學觀念貫徹到企業(yè)中,，使每一個員工都能掌握它的實質(zhì),，樹立“不犯錯誤”的決心,，并積極地向上級提出建議，就必須有準備,、有計劃地付諸實施,。實施零缺陷管理可采用以下步驟進行：
⑴ 建立推行零缺陷管理的組織,。事情的推行都需要組織的保證,，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點管理,，提高他們參與管理的自覺性,；也可以對每一個人的合理化建議進行統(tǒng)計分析,，不斷進行經(jīng)驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加,，表明決心,，做出表率；要任命相應的領導人．建立相應的制度,；要教育和訓練員工,。（2)確定零缺陷管理的目標。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內(nèi)所要達到的具體要求,，包括確定目標項目,、評價標準和目標值。在實施過程中,，采用各種形式,，將小組完成目標的進展情況及時公布，注意心理影響,。
?、沁M行績效評價。小組確定的目標是否達到,，要由小組自己評議,，為此應明確小組的職責與權限。
?、冉⑾鄳奶岚钢贫?。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯誤原因，如設備,、工具,、圖紙等問題，可向組長指出錯誤的原因,，提出建議,，也可附上與此有關的改進方案。組長要同提案人一起進行研究和處理,。
?、山⒈碚弥贫取o缺點管理不是斥責錯誤者,，而是表彰無缺點者,；不是指出人們有多缺點，而是告訴人們向無缺點的目標奮進,。這就增強了職工消除缺點的信心和責任感,。
零缺陷管理主要從以下幾個方面開展工作：
1．領導帶頭，從我做起。公司總經(jīng)理親自編寫零缺陷教材,，給大家進行零缺陷理論培訓,。
2．改變心智，吸收創(chuàng)建零缺陷的精神文化,。改變心智是推行零缺陷的關鍵,，貫穿于運行的全過程。零缺陷的步步深入,，會不斷地與一些人傳統(tǒng)的舊觀念和習慣發(fā)生沖突,，對此，要運用教,、導,、育、激等手段進行轉(zhuǎn)化和提升,，從多角度,、全方位促進員工將以我為中心的價值觀轉(zhuǎn)變?yōu)閳F隊共贏的價值觀，將自發(fā)性思維方式轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W思維方式,，將隨意性的做事習慣轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)范性的做事習慣,，構(gòu)建學習型組織，鍛造人才團隊,，在實踐中培養(yǎng)人才,。
3．不斷建立和完善機制，創(chuàng)建零缺陷的制度文化,。精神文化重在哲學教育和訓練,，制度文化則重在引導和約束，它是對教育的強化和補充,。為了統(tǒng)一步調(diào)，減少阻力,，加速零缺陷的實現(xiàn),，公司建立和完善了一整套運行機制、監(jiān)管機制,、考核機制,、激勵機制、約束機制,、競爭機制,，倡導“用做人的準則做事，用做事的結(jié)果看人”,，使實現(xiàn)零缺陷有制度和紀律保證,。這樣，員工能主動把握自己的方向，憑真本事和業(yè)績發(fā)展自己,。同時,，在收入分配上，員工總收入隨經(jīng)營成果增長而增加,，個人收入隨業(yè)績考核結(jié)果變化而變化,，保證員工在與公司同步發(fā)展的同時，讓貢獻大的員工先富起來,。
4．由個人“一次做對”向系統(tǒng)“次次做對”發(fā)展,，創(chuàng)建零缺陷的行為文化。精神文化,、制度文化只有落實到行為上才有意義,。“一次做對”是員工做到位與干部管到位的結(jié)合,，而“次次做對”就需要系統(tǒng)的高效和穩(wěn)定,，需要文化與技術完美結(jié)合。
?。?）個人“一次做對”的方法
明確標準：將工作分為“輸入,、活動、輸出”三個環(huán)節(jié),，從輸入要條件,，向輸出要標準，從《作業(yè)標準書》,、“訂單管理系統(tǒng)”和“客戶品質(zhì)標準”明確活動過程標準,。
識別差距：對照標準通過“四比”尋找自身存在的差距，包括作業(yè)條件的差距,、心態(tài)的波動,、技能的不足等。
預防提高：針對存在差距,，通過凈化心態(tài),、補齊條件、重新培訓,、加強練習等方式提高預防水平和操作技能,。
心行到位：先確定好條件再進行操作，在操作過程中想,、看,、動、察,，全身心投入,，杜絕人為操作失誤,。
測量分析：每天對自己的操作質(zhì)量、速度及一次做對率等測量點進行測量,，并在CIC表上記錄,，對非一次做對問題分層、對比進行分析,，找出改進辦法,。
持續(xù)改進：根據(jù)測量分析的結(jié)果制定改進措施并實施，不斷加強心態(tài)和技能的培訓,、鍛煉,，通過觀摩操作、溝通交流等方式向標桿進行學習,。
?。?） 系統(tǒng)“次次做對”的方法
建立高效運行架構(gòu)：重心前移一線，聚焦客戶需求,，上下游無縫銜接,，體系中建立群職管理互促結(jié)構(gòu)，體系維護由群職相互結(jié)合,。
優(yōu)化實現(xiàn)零缺陷的機制：促進員工由外力推動到自覺行動,，由要我做零缺陷到我要做零缺陷。
發(fā)揮系統(tǒng)生力軍潛能：充分發(fā)揮“零缺陷促進委員會”,、“快反小組”和“技術促進委員會”三大群眾組織智囊團,、服務隊、維護網(wǎng),、參管臺,、人才庫五大功能，由下到上進行全過程監(jiān)控,。主導系統(tǒng)以客戶訂單為導向,，在內(nèi)部“三通”運行，確?？蛻粢蟮玫酵瓿蓾M足,；制導系統(tǒng)以客戶問題為導向，在內(nèi)部優(yōu)先處理,，力爭客戶問題得到徹底解決,。
活用四項原則：“三先”滿足系統(tǒng)需求,，“三重”做好系統(tǒng)預防,，“三對”保證系統(tǒng)一次做對，“三動”做好系統(tǒng)衡量,。
融合各大體系：通過神形合體,、標準合分,、組織合并、考核合一,、流程合拍、行動合轍將各大體系要素整合到流程中,，將國際標準落實到上上下下的行動中。
5．優(yōu)化推行零缺陷的物質(zhì)條件,，創(chuàng)建零缺陷的物質(zhì)文化。從改善設備,、改良材料,、改進環(huán)境、強化資金管理等幾個方面進行硬件升級,；同時，還將公司文化綱要,、零缺陷理念、工作法則,、員工語錄、零缺陷漫畫等巧妙地張貼在公司各處,，形成了濃厚的文化環(huán)境,。
應該避免的誤區(qū)
由于傳統(tǒng)思想的影響，很多人對零缺陷管理的理解并不準確,。我們必須認識到：零缺陷管理不是質(zhì)量控制的方法，而是全公司的管理運行系統(tǒng),；不是頭痛醫(yī)頭的手段,，而是標本兼治的完整性方案；不是重在事后的補救,，而是重在事前對問題的預防；不是“貼金”和“做秀”,，而是結(jié)果導向的績效突破法,；不是僅僅控制內(nèi)部過程,，而是通過過程為客戶創(chuàng)造價值,。
零缺陷管理不僅是質(zhì)量部的方法,，而且是一種企業(yè)的經(jīng)營之道,，不僅適用于制造組織,，而且適用于所有類型的組織,。零缺陷管理不僅是自下而上的驅(qū)動，最重要的是首先要自上而下的推動,。只有深刻理解零缺陷管理，才能避免走入誤區(qū),。
本網(wǎng)站文章僅供交流學習 ,不作為商用， 版權歸屬原作者,，部分文章推送時未能及時與原作者取得聯(lián)系，若來源標注錯誤或侵犯到您的權益煩請告知,，我們將立即刪除.
轉(zhuǎn)載以下資料供參考
零缺陷管理實施步驟
把零缺點管理的哲學觀念貫徹到企業(yè)中,，使每一個員工都能掌握它的實質(zhì),，樹立“不犯錯誤”的決心,，并積極地向上級提出建議，就必須有準備,、有計劃地付諸實施,。實施零缺陷管理可采用以下步驟進行：
⑴ 建立推行零缺陷管理的組織,。事情的推行都需要組織的保證,，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點管理,，提高他們參與管理的自覺性,；也可以對每一個人的合理化建議進行統(tǒng)計分析,，不斷進行經(jīng)驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加,，表明決心,，做出表率；要任命相應的領導人．建立相應的制度,；要教育和訓練員工,。（2)確定零缺陷管理的目標。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內(nèi)所要達到的具體要求,，包括確定目標項目,、評價標準和目標值。在實施過程中,，采用各種形式,，將小組完成目標的進展情況及時公布，注意心理影響,。
?、沁M行績效評價。小組確定的目標是否達到,，要由小組自己評議,，為此應明確小組的職責與權限。
?、冉⑾鄳奶岚钢贫?。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯誤原因，如設備,、工具,、圖紙等問題，可向組長指出錯誤的原因,，提出建議,，也可附上與此有關的改進方案。組長要同提案人一起進行研究和處理,。
?、山⒈碚弥贫取o缺點管理不是斥責錯誤者,，而是表彰無缺點者,；不是指出人們有多缺點，而是告訴人們向無缺點的目標奮進,。這就增強了職工消除缺點的信心和責任感,。
零缺陷管理主要從以下幾個方面開展工作：
1．領導帶頭，從我做起。公司總經(jīng)理親自編寫零缺陷教材,，給大家進行零缺陷理論培訓,。
2．改變心智，吸收創(chuàng)建零缺陷的精神文化,。改變心智是推行零缺陷的關鍵,，貫穿于運行的全過程。零缺陷的步步深入,，會不斷地與一些人傳統(tǒng)的舊觀念和習慣發(fā)生沖突,，對此，要運用教,、導,、育、激等手段進行轉(zhuǎn)化和提升,，從多角度,、全方位促進員工將以我為中心的價值觀轉(zhuǎn)變?yōu)閳F隊共贏的價值觀，將自發(fā)性思維方式轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W思維方式,，將隨意性的做事習慣轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)范性的做事習慣,，構(gòu)建學習型組織，鍛造人才團隊,，在實踐中培養(yǎng)人才,。
3．不斷建立和完善機制，創(chuàng)建零缺陷的制度文化,。精神文化重在哲學教育和訓練,，制度文化則重在引導和約束，它是對教育的強化和補充,。為了統(tǒng)一步調(diào)，減少阻力,，加速零缺陷的實現(xiàn),，公司建立和完善了一整套運行機制、監(jiān)管機制,、考核機制,、激勵機制、約束機制,、競爭機制,，倡導“用做人的準則做事，用做事的結(jié)果看人”,，使實現(xiàn)零缺陷有制度和紀律保證,。這樣，員工能主動把握自己的方向，憑真本事和業(yè)績發(fā)展自己,。同時,，在收入分配上，員工總收入隨經(jīng)營成果增長而增加,，個人收入隨業(yè)績考核結(jié)果變化而變化,，保證員工在與公司同步發(fā)展的同時，讓貢獻大的員工先富起來,。
4．由個人“一次做對”向系統(tǒng)“次次做對”發(fā)展,，創(chuàng)建零缺陷的行為文化。精神文化,、制度文化只有落實到行為上才有意義,。“一次做對”是員工做到位與干部管到位的結(jié)合,，而“次次做對”就需要系統(tǒng)的高效和穩(wěn)定,，需要文化與技術完美結(jié)合。
?。?）個人“一次做對”的方法
明確標準：將工作分為“輸入,、活動、輸出”三個環(huán)節(jié),，從輸入要條件,，向輸出要標準，從《作業(yè)標準書》,、“訂單管理系統(tǒng)”和“客戶品質(zhì)標準”明確活動過程標準,。
識別差距：對照標準通過“四比”尋找自身存在的差距，包括作業(yè)條件的差距,、心態(tài)的波動,、技能的不足等。
預防提高：針對存在差距,，通過凈化心態(tài),、補齊條件、重新培訓,、加強練習等方式提高預防水平和操作技能,。
心行到位：先確定好條件再進行操作，在操作過程中想,、看,、動、察,，全身心投入,，杜絕人為操作失誤,。
測量分析：每天對自己的操作質(zhì)量、速度及一次做對率等測量點進行測量,，并在CIC表上記錄,，對非一次做對問題分層、對比進行分析,，找出改進辦法,。
持續(xù)改進：根據(jù)測量分析的結(jié)果制定改進措施并實施，不斷加強心態(tài)和技能的培訓,、鍛煉,，通過觀摩操作、溝通交流等方式向標桿進行學習,。
?。?） 系統(tǒng)“次次做對”的方法
建立高效運行架構(gòu)：重心前移一線，聚焦客戶需求,，上下游無縫銜接,，體系中建立群職管理互促結(jié)構(gòu)，體系維護由群職相互結(jié)合,。
優(yōu)化實現(xiàn)零缺陷的機制：促進員工由外力推動到自覺行動,，由要我做零缺陷到我要做零缺陷。
發(fā)揮系統(tǒng)生力軍潛能：充分發(fā)揮“零缺陷促進委員會”,、“快反小組”和“技術促進委員會”三大群眾組織智囊團,、服務隊、維護網(wǎng),、參管臺,、人才庫五大功能，由下到上進行全過程監(jiān)控,。主導系統(tǒng)以客戶訂單為導向,，在內(nèi)部“三通”運行，確?？蛻粢蟮玫酵瓿蓾M足,；制導系統(tǒng)以客戶問題為導向，在內(nèi)部優(yōu)先處理,，力爭客戶問題得到徹底解決,。
活用四項原則：“三先”滿足系統(tǒng)需求,，“三重”做好系統(tǒng)預防,，“三對”保證系統(tǒng)一次做對，“三動”做好系統(tǒng)衡量,。
融合各大體系：通過神形合體,、標準合分,、組織合并、考核合一,、流程合拍、行動合轍將各大體系要素整合到流程中,，將國際標準落實到上上下下的行動中。
5．優(yōu)化推行零缺陷的物質(zhì)條件,，創(chuàng)建零缺陷的物質(zhì)文化。從改善設備,、改良材料,、改進環(huán)境、強化資金管理等幾個方面進行硬件升級,；同時，還將公司文化綱要,、零缺陷理念、工作法則,、員工語錄、零缺陷漫畫等巧妙地張貼在公司各處,，形成了濃厚的文化環(huán)境,。
應該避免的誤區(qū)
由于傳統(tǒng)思想的影響，很多人對零缺陷管理的理解并不準確,。我們必須認識到：零缺陷管理不是質(zhì)量控制的方法，而是全公司的管理運行系統(tǒng),；不是頭痛醫(yī)頭的手段,，而是標本兼治的完整性方案；不是重在事后的補救,，而是重在事前對問題的預防；不是“貼金”和“做秀”,，而是結(jié)果導向的績效突破法,；不是僅僅控制內(nèi)部過程,，而是通過過程為客戶創(chuàng)造價值,。
零缺陷管理不僅是質(zhì)量部的方法,，而且是一種企業(yè)的經(jīng)營之道,，不僅適用于制造組織,，而且適用于所有類型的組織,。零缺陷管理不僅是自下而上的驅(qū)動，最重要的是首先要自上而下的推動,。只有深刻理解零缺陷管理，才能避免走入誤區(qū),。
本網(wǎng)站文章僅供交流學習 ,不作為商用， 版權歸屬原作者,，部分文章推送時未能及時與原作者取得聯(lián)系，若來源標注錯誤或侵犯到您的權益煩請告知,，我們將立即刪除.
