在供應(yīng)鏈的設(shè)計過程中，應(yīng)遵循一些基本的原則,以保證供應(yīng)鏈的設(shè)計和重建能滿足供應(yīng)鏈管理思想得以實施和貫徹的要求,。下面從宏觀和微觀兩個方面來討論,。

總的原則

從宏觀角度來把握供應(yīng)鏈的設(shè)計應(yīng)遵循以下六條原則。

1、自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計原則

在系統(tǒng)建模設(shè)計方法中,存在兩種設(shè)計方法,即自頂向下和自底向上的方法,。自頂向下的方法是從全局走向局部的方法,，自底向上的方法是從局部走向全局的方法,；自上而下是系統(tǒng)分解的過程,，而自下而上則是一種集成的過程。在設(shè)計一個供應(yīng)鏈系統(tǒng)時,，往往是先有主管高層做出戰(zhàn)略規(guī)劃與決策,，規(guī)劃與決策的依據(jù)來自市場需求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，然后由下層部門實施決策,，因此供應(yīng)鏈的設(shè)計是自頂向下和自底向上的綜合,。

2、簡潔性原則

簡潔性是供應(yīng)鏈的一個重要原則,，為了能使供應(yīng)鏈具有靈活快速響應(yīng)市場的能力,，供應(yīng)鏈的每個節(jié)點都應(yīng)是精潔的、具有活力的,、能實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的快速組合,。比如供應(yīng)商的選擇就應(yīng)以少而精的原則，通過和少數(shù)的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,，于減少采購成本,，推動實施JIT采購法和準(zhǔn)時生產(chǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計更是應(yīng)以精細(xì)思想(Lean Thinking)為指導(dǎo),，努力實現(xiàn)從精細(xì)的制造模式到精細(xì)的供應(yīng)鏈這一目標(biāo),。

3,、集優(yōu)原則(互補性原則)

供應(yīng)鏈的各個節(jié)點的選擇應(yīng)遵循強-強聯(lián)合的原則,，達到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務(wù)過程,，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島）,，這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化,、面向目標(biāo),、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的快速重組,。

4,、協(xié)調(diào)性原則

供應(yīng)鏈業(yè)績好壞取決于供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系是否和諧, 因此建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的合作企業(yè)關(guān)系模型是實現(xiàn)供應(yīng)鏈最佳效能的保證。席酉民教授認(rèn)為和諧是描述系統(tǒng)是否形成了充分發(fā)揮系統(tǒng)成員和子系統(tǒng)的能動性,、創(chuàng)造性及系統(tǒng)與環(huán)境的總體協(xié)調(diào)性,。只有和諧而協(xié)調(diào)的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。

5,、動態(tài)性(不確定性)原則

不確定性在供應(yīng)鏈中隨處可見,，許多學(xué)者在研究供應(yīng)鏈運作效率時都提到不確定性問題。由于不確定性的存在，導(dǎo)致需求信息的扭曲,。因此要預(yù)見各種不確定因素對供應(yīng)鏈運作的影響,，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務(wù)水平的提高相矛盾,。增加透明性,，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高預(yù)測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的,。

6,、創(chuàng)新性原則

創(chuàng)新設(shè)計是系統(tǒng)設(shè)計的重要原則，沒有創(chuàng)新性思維,，就不可能有創(chuàng)新的管理模式,，因此在供應(yīng)鏈的設(shè)計過程中，創(chuàng)新性是很重要的一個原則,。要產(chǎn)生一個創(chuàng)新的系統(tǒng),，就要敢于打破各種陳舊的思維框框，用新的角度,、新的視野審視原有的管理模式和體系,，進行大膽地創(chuàng)新設(shè)計。進行創(chuàng)新設(shè)計,，要注意幾點：一是創(chuàng)新必須在企業(yè)總體目標(biāo)和戰(zhàn)略的指導(dǎo)下進行,，并與戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致；二是要從市場需求的角度出發(fā),，綜合運用企業(yè)的能力和優(yōu)勢,；三是發(fā)揮企業(yè)各類人員的創(chuàng)造性，集思廣益,，并與其他企業(yè)共同協(xié)作,，發(fā)揮供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢；四是建立科學(xué)的供應(yīng)鏈和項目評價體系及組織管理系統(tǒng),，進行技術(shù)經(jīng)濟分析和可行性論證,。

7、戰(zhàn)略性原則

供應(yīng)鏈的建模應(yīng)有戰(zhàn)略性觀點,，通過戰(zhàn)略的觀點考慮減少不確定影響,。從供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，我們認(rèn)為供應(yīng)鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應(yīng)鏈發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃和預(yù)見性,，供應(yīng)鏈的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應(yīng)和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致,，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下進行。

一些具體原則

從微觀管理的角度,，在實際應(yīng)用中,，應(yīng)注意供應(yīng)鏈設(shè)計的一些具體原則。

1、總成本最小原則

成本管理是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容,。供應(yīng)鏈管理中常出現(xiàn)成本悖反問題,，即各種活動的成本的變化模式常常表現(xiàn)出相互沖突的特征。解決沖突的辦法是平衡各項成本使其達到整體最優(yōu),，供應(yīng)鏈管理就是要進行總成本分析,，判斷哪些因素具有相關(guān)性，從而使總成本最小,。

2,、多樣化原則

供應(yīng)鏈設(shè)計的一條基本原則就是要對不同的產(chǎn)品提供不同的客戶提供不同的服務(wù)水平。要求企業(yè)將適當(dāng)?shù)纳唐吩谇‘?dāng)?shù)臅r間,、恰當(dāng)?shù)牡攸c傳遞給恰當(dāng)?shù)目蛻?。一般的企也分撥多種產(chǎn)品。因此要面對各種產(chǎn)品的不同的客戶要求,，不同產(chǎn)品特征,，不同的銷售水平，也就是意味著企業(yè)要在同一產(chǎn)品系列內(nèi)采用多種分撥戰(zhàn)略,，比如在庫存管理中,，就要區(qū)分出銷售速度不一的產(chǎn)品，銷售最快的產(chǎn)品應(yīng)放在位于最前列的基層倉庫,，依次擺放產(chǎn)品,。

3、推遲原則

推遲原則就是分撥過程中運輸?shù)臅r間和最終產(chǎn)品的加工時間應(yīng)推遲到收到客戶訂單之后,。這一思想避免了企業(yè)根據(jù)預(yù)測在需求沒有實際產(chǎn)生的時候運輸產(chǎn)品（時間推遲）以及根據(jù)對最終產(chǎn)品形式的預(yù)測生產(chǎn)不同形式的產(chǎn)品（形式推遲）,。

4、合并原則

戰(zhàn)略規(guī)劃中,，將運輸小批量合并成大批量具有明顯的經(jīng)濟效益,。但是同時要平衡由于運輸時間延長而可能造成的客戶服務(wù)水平下降與訂單合并的成本節(jié)約之間的利害關(guān)系,。通常當(dāng)運量較小時,，合并的概念對制定戰(zhàn)略最有用。

5,、標(biāo)準(zhǔn)化原則

標(biāo)準(zhǔn)化的提出解決了滿足市場多樣化產(chǎn)品需求與降低供應(yīng)鏈成本的問題,。如生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)化可以通過可替換的零配件、模塊化的產(chǎn)品和給同樣的產(chǎn)品貼加不同的品牌標(biāo)簽而實現(xiàn),。這樣可以有效地控制供應(yīng)鏈渠道中必須處理的零部件,，供給品和原材料的種類。服裝制造商不必去存儲眾多客戶需要的確切號碼的服裝,，而是通過改動標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品來滿足消費者的要求,。