冶煉班質(zhì)量考核 冶煉班質(zhì)量考核標準,，正品率必須達到99%,，每提高或超過質(zhì)量考核標準,，同獎同罰全班工資總額的10%（月工資） 1、冶煉工要根據(jù)車間主任及技術員在產(chǎn)品砂箱上標明的鋼號和重量按照配比加入爐料和各種合金,，保證鋼水的化學成分符合產(chǎn)品牌號的要求,，使得鋼水出爐前，充分脫氧,；如若操作者不按配比加料或操作不當,，造成鋼水產(chǎn)生脫氧不良或化學成分不對，導致產(chǎn)品報廢者扣除當事人的噸位工資,，同時負擔上下道工序的計件和噸位工資,。 2、澆注工在圍箱時一定要做到當天圍箱當天澆,，不能過夜，因砂含水過多而導致型腔受潮,，造成產(chǎn)品報廢的,，扣除當事人的噸位工資，同時擔負上下道工序的計件和噸位工資,。 3,、在進行卡箱時，如發(fā)現(xiàn)砂箱把不能正?？ㄏ?，不能澆注，本著誰造型,，誰解決的方能澆注,，同時通知車間主任，如若自作主張進行澆注,，出現(xiàn)跑水,、抬箱，造成廢品,，扣除當事人當月的噸位工資并擔負上下道工序的計件和噸位工資,。 5、擋渣工,，在澆注前,，必須將金屬液表面渣子處理干凈,，方可澆注，如因擋渣工沒有將渣處理干凈造成鑄件表面嚴重夾砂,，每件罰款5元,。 6、氧割電焊工在氧割鑄件冒口時,，冒口的殘余量不超過2毫米,，鑄件復雜，氧割不能保證的情況下,，用氣刨,，如未按要求造成氧割冒口過度不平整，違者每件罰款5元,。 7,、鑄件表面多肉，分面型,、芯頭的正邊毛刺要氧割干凈,，鑄件表面的缺陷要及時割補；車間主任或質(zhì)量管理員發(fā)現(xiàn)鑄件表面沒有氧割干凈,，通知操作者返工,，如拒絕，不返工者,，每次每件罰款5元,。 造型班質(zhì)量考核 造型班的質(zhì)量考核標準，正品率必須達到98%,，每提高或超過質(zhì)量考核標準,，同獎同罰全班工資總額的10%（月工資） 1、造型工在造型前必須看清圖紙,，按照工藝員設計的鑄造工藝放好澆冒口,，如若自作主張更改鑄造工藝造成產(chǎn)品的報廢，扣除當事人的計件工資,，同時擔負上下道工序的噸位工資,。 2、在操作合箱前,，要保證型腔和泥芯出氣暢通,，余砂清理干凈；若澆注時,，圖型腔內(nèi)的余砂沒有清理干凈或吊砂跨型腔和泥芯出氣不通,，導致冒口鼓花，造成產(chǎn)品報廢，扣除當事人的計件工資,，同時擔負上下道工序的噸位工資,。 3、造型工在造型時,，要使固分型面平整,，如若固分型面不平整，使得

澆注時分型面跑水,，造成產(chǎn)品報廢,，扣除當事人的計件工資并擔負上下道工序的噸位工資。 4,、造型工在造型時發(fā)現(xiàn)木模具變形,，定位銷不全，應停止生產(chǎn)并及時向車間主任反映,，如若自作主張繼續(xù)生產(chǎn),，造成產(chǎn)品錯箱，加工沒有余量而導致報廢,，扣除當事人的計件工資并擔負上下道工序的噸位工資,。 5、清理工在吊箱時,，發(fā)現(xiàn)澆廢產(chǎn)品,，不要吊走清砂，通知車間主任和車間質(zhì)量負責人,，等車間質(zhì)量負責人分析找到產(chǎn)品澆廢的原因以及責任人,，并且杜絕此類質(zhì)量問題的發(fā)生；如若自作主張吊走清砂,，清理工擔負全車間各工序的計件和噸位工資。 6,、清理工將清理好的鑄件進行拋丸前,，如果發(fā)現(xiàn)鑄件表面有缺陷，要及時送到固定位置電焊工進行補焊,，再將鑄件進行打磨,，使得鑄件表面，正邊毛刺平整,，待加工面打磨平整后方可入爐熱處理,，直到產(chǎn)品表面無缺陷后，再進行拋丸方可出廠,，車間主任或質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)鑄件表面沒有達標,，拒絕返工者，每次每件罰款5元