砂漿配合比設計,？

當你適配水泥砂漿時,水泥用量M2.5~M5 200~230.M7.5~M10 220~280.M15 280~340.M20 340~400,根據(jù)標號不同,水泥用量在其中取,多少由做好的強度決定,一般做幾次你就知道該放多少了

對于混合砂漿一般都水泥+混合料的用量在330-350kg每方量,但水泥用量不能小于200

稠度是做的時候加多少水得到,砂子根據(jù)容重得到

ac和sma配合比設計中的區(qū)別,？

SMA一般很少做20的，只做13,，因為SMA的優(yōu)點就是耐久抗滑,、抗車轍，用于上面層性能優(yōu)越,！至于配合比的不同,，主要體現(xiàn)在，原材料,，SMA要加纖維和抗剝落劑AC一般不需要,；SMA對集料和瀝青的要求都比AC高，SMA集料一般用玄武巖或灰綠巖,，瀝青要用粘度較高的改性瀝青,，而AC則要求相對較低，對巖性和瀝青的要求不是很高,；級配：SMA是間斷級配,，屬于骨架密實型，AC是連續(xù)級配,，屬于懸浮密實型,；施工碾壓也不同：SMA主要靠鋼輪，而AC則主要靠膠輪的揉搓,！

瀝青配合比的設計步驟,？

進行瀝青混合料配合比設計的方法：

一是確定礦料的配合比例，二是確定瀝青用量,。

瀝青混合料配合比設計是建立在試驗,、檢驗,、調(diào)整、完善基礎上的一項技術工作,，只有分階段,，并結合試驗、施工設備反復進行驗證,、調(diào)整,，才能獲得滿意的配合比設計結果。

1,、目標配合比

目標配合比設計基本上是在試驗室內(nèi)完成的,，是混合料組成設計的基礎性工作，包括原材料試驗,、混合料組成設計試驗和驗證試驗,，在此基礎上提出的配合比例稱為目標配合比。具體設計步驟： （1）混合料類型與級配范圍的確定 （2）原材料的選擇與確定 （3）礦料級配選用 （4）進行馬歇爾試驗 （6）路用性能檢驗 （5）最佳瀝青用量確定,。

2,、生產(chǎn)配合比 生產(chǎn)配合比調(diào)整要結合拌和樓進行，目前生產(chǎn)中使用的拌和樓有兩種類型,，一類是連續(xù)式拌和樓,，對于連續(xù)式拌和樓生產(chǎn)配合比調(diào)整只要調(diào)整到冷料倉的流量滿足目標配合比要求，就可以加熱拌料了,，不需要進行生產(chǎn)配合比設計,；另一類是間歇式拌和樓，要對集料進行加熱,、篩分,，而后在各熱料倉稱重、回配,，回配的比例,，就是生產(chǎn)配合比。由于各熱料倉礦料的配合比例,，與目標配合比各礦料的配合比例會有所不同,，就需要通過試驗確定各熱料倉礦料的配合比例，現(xiàn)場稱二次級配,。生產(chǎn)配合比調(diào)整的目的是在目標配合比的基礎上,，通過調(diào)整各冷料倉的流量使之符合設計合成級配要求，對間歇式拌和樓則還要確定出各熱料倉礦料的配合比例,。具體設計步驟： （1）冷料倉流量的調(diào)整 （2）確定各熱料倉礦料配合比例 （3）確定瀝青用量,。

3、生產(chǎn)配合比驗證 目標配合比是在試驗室完成的,，生產(chǎn)配合比雖然啟動了拌和樓,，但沒有正式拌料,，生產(chǎn)標準配合比設計階段需要正式拌料，并鋪筑試驗路,。同時對配合比作進一步的調(diào)整,，并最終將配合比確定下來，作為生產(chǎn)控制和質量檢驗的依據(jù),，此配合比稱為生產(chǎn)標準配合比。生產(chǎn)標準配合比是主要解決兩方面的問題：確定拌和溫度和進行混合料材料,、性能分析,。

混凝土配合比設計應分哪幾個步驟配合比設計？

1,。配制強度計算

2,。計算水膠比

3。確定用水量和外加劑用量

4,。確定水泥粉煤灰礦粉等膠凝材料用量

5,。確定砂率

6。確定粗細骨料用量

參考資料

李勇.《普通混凝土配合比設計規(guī)程》.中國建筑工業(yè)出版社：中國建筑工業(yè)出版社,，2011

混凝土配合比設計方法,？

1、確定配制強度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——設計要求的混凝土強度等級σ——混凝土強度標準差-1.645——強度保證率為95%的t值,。

混凝土配合比設計步驟,？

步驟：

1、按照原始資料進行初步計算,。得出“理論配合比”,。

2、經(jīng)過試驗室試拌調(diào)整,，提出滿足施工和易性要求的“基準配合比”,。

3、根據(jù)基準配合比進行表觀密度和強度的調(diào)整,，確定出滿足設計和施工要求的“試驗室配合比”

4,、最后根據(jù)現(xiàn)場砂石實際含水率，將試驗室配合比換算成“生產(chǎn)配合比”,。

設計混凝土配合比的基本要求：

1,、滿足混凝土設計的強度等級。

2,、滿足施工要求的混凝土和易性,。

3、滿足混凝土使用要求的耐久性,。

4,、滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本,。

砂漿配合比設計規(guī)程？

1,、設計依據(jù)

《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ98-2010）

《預拌砂漿》（GB/T25181-2010）

《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T70-2009）

《預拌砂漿應用技術規(guī)程》（JGJ/T223-2010

抗凍混凝土的配合比設計,？

抗凍混凝土配合比設計要求應按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》第7章節(jié)進行，具體要求如下：

1,、應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥,；

2、粗骨料宜選用連續(xù)級配,，其含泥量不得大于1.0%,，泥塊含量不得大于0.5%；

3,、細骨料含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%,；

4、對抗凍等級不小于F100及以上的混凝土,，應摻引氣劑,；

5、混凝土所用的粗骨料和細骨料均應進行堅固性試驗,，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《《普通混凝土用砂,、石質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定；

6,、在鋼筋混凝土結構或者預應力結構不得使用摻有含有氯鹽的防凍劑,；在預應力混凝土中不應使用含有亞硝酸鹽或者碳酸鹽的防凍劑。

7,、應嚴格控制最大水膠比和膠凝材料摻入量,、引氣劑的控制，相關要求要符合JGJ55的相關規(guī)定,。

保溫砂漿的配合比設計規(guī)程,？

玻化微珠保溫砂漿配合比是按1kg粉劑配0.7-0.9kg水的配合比,，混合后用電動攪拌器攪拌成均勻,、無顆粒的膏糊狀，產(chǎn)品靜置3-5分鐘后,，再次攪拌均勻后即可使用,。

玻化微珠保溫材料和膠粉聚苯顆粒保溫砂漿是外墻保溫中使用最多的材料,。其中?；⒅楸厣皾{具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和防火耐老化性能、不空鼓開裂,、強度高,、施工方便等特點,，也是珍珠巖保溫砂漿的升級材料，由于珍珠巖保溫砂漿吸水率太高等缺點逐漸的被淘汰,。

膠粉聚苯顆粒保溫砂漿產(chǎn)品具有具有重量輕,，強度高、 隔熱防水,、抗雨水沖刷能力強,，水中長期浸咆不松散、導熱系數(shù)低,、干密度小,、軟化系數(shù)高、干縮率低,、干燥快、整體性強,、耐候,、耐凍融等特點。

營銷型設計特點,？

營銷型網(wǎng)站是做好網(wǎng)絡營銷必備營銷神器,，既能幫助企業(yè)宣傳形象、推廣品牌,，又能幫助企業(yè)挖掘更多的潛在客戶,，真正的營銷型網(wǎng)站是能做到這些的。但是現(xiàn)在還是有很多企業(yè)對其認知不足,，認為只要隨便做一個模板網(wǎng)站放在互聯(lián)網(wǎng)上即可,，殊不知像那種沒有營銷能力的網(wǎng)站對企業(yè)的網(wǎng)絡營銷基本是起不到作用的。

現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)上的競爭力之大,，企業(yè)必須讓自己的營銷型網(wǎng)站設計更具特色及優(yōu)勢,，也就是更具營銷力，才能有資格站在市場上去與同行去競爭,。