門崗工作職責(zé)及流程,？

1,、保持崗位及周邊的環(huán)境衛(wèi)生情況,；

2,、保持規(guī)范的崗位站姿,，有業(yè)主、來訪人員,、公司領(lǐng)導(dǎo)時應(yīng)主動敬禮問好,；

3、做好崗位值班記錄,，各項記錄表格認(rèn)真填寫,；

4、上崗時不得做與工作無關(guān)事情,，不得脫崗,、睡崗、應(yīng)時刻保持對講機(jī)通訊暢通,。

lqc工作職責(zé)及工作流程,？

工廠企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，除了要重視生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作之外,，更需要做好來料質(zhì)量管理控制,，結(jié)合精益管理的手段，通過對物料的管理,，從源頭預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生,。

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IQC意思為來料質(zhì)量控制，目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上,，工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制,，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,，減少質(zhì)量成本,，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平,。

如果不能把關(guān)或是把關(guān)不嚴(yán),，讓不合格物料進(jìn)入庫房和生產(chǎn)線，將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大,，如果把質(zhì)量隱患帶到市場,，造成的損失更是無法估量，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性后果,。

IQC是公司整個供應(yīng)鏈的前端,，是構(gòu)建公司質(zhì)量體系的第一到防線和閘門。因此,，IQC作為質(zhì)量控制的重要一環(huán),，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)按要求辦事，保證質(zhì)量管理不要受其他因素干擾,。對于特殊情況下需要放行的,，由質(zhì)量工藝部層面決策,，IQC人員不承擔(dān)這種風(fēng)險。

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IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量,，保證不滿足公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不進(jìn)入公司庫房和生產(chǎn)線,，確保生產(chǎn)使用產(chǎn)品都是合格品。其主要管理職責(zé)包括以下內(nèi)容：

1,、來料的檢驗

檢驗員的主要工作是來料檢驗,，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn),；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動,。

檢驗員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo)書，按照操作指導(dǎo)書的指引,，一步一步的完成各項操作,，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定,。

2,、處理物料質(zhì)量問題

IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理,，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。

3,、全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計,、反饋

統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),，以周報,、專家團(tuán)月報形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù),。

4,、參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化

參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化，對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見,。

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IQC的主要業(yè)務(wù)流程包括正向物料檢驗流程,、逆向物料檢驗流程、超期物料檢驗流程,、待處理物料檢驗流程,、不合格處理流程。

一,、檢驗物料類型

IQC檢驗物料種類很多,，有正向物料和逆向物料兩大類。正向物料包括外協(xié)加工物料和采購物料,。逆向物料有超儲存期物料,、待處理物料兩類。

超儲存期物料是指在物料采購、驗收合格入庫后,，在規(guī)定的儲存時間(具體物料的儲存時間由物料品質(zhì)試驗中心定義)內(nèi)沒有生產(chǎn)使用完的物料,。

對于超儲存期物料IQC有相應(yīng)的操作指導(dǎo)書支持，它的送檢單據(jù)和相關(guān)流程有別于正常的來料檢驗,，有單獨的電子流支持,，檢驗員只需嚴(yán)格按照超儲存期物料操作指導(dǎo)書和關(guān)聯(lián)的操作指導(dǎo)書檢驗即可。

待處理物料有正向待處理和逆向待處理物料,，正向待處理物料主要是各制造部生產(chǎn)過程中按照《生產(chǎn)質(zhì)量問題處理流程》處理后的不良品,、生產(chǎn)剩余物料退庫、庫房向生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)庫等來源途徑,。

而逆向待處理主要是市場退回物料和通過待處理品中心到供應(yīng)商維修后送檢物料等,。檢驗員需要按照《待處理物料操作指導(dǎo)書》和相關(guān)物料操作指導(dǎo)書檢驗。

二,、檢驗方式

1,、抽檢，對一批來料,，抽取其中的一部分來料進(jìn)行檢驗的方式叫抽檢,，絕大部分物料采用抽樣檢驗。

2,、全檢,，根據(jù)物料的性能特征，供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力以及我們的具體使用環(huán)境,，規(guī)定了部分物料的檢驗方式為全檢,，即對來料進(jìn)行百分之百的全數(shù)檢驗。主要是針對許多直接發(fā)貨,、供應(yīng)商來料質(zhì)量不穩(wěn)定,、器件的質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品性能的物料進(jìn)行全檢。

3,、符合性檢驗,，是抽樣檢驗的一種特殊形式。主要是針對目前沒有測試環(huán)境和測試裝備不能進(jìn)行性能測試的器件和長期供貨質(zhì)量穩(wěn)定的器件,，規(guī)定不作性能檢驗,，只作外觀和儲存期、包裝等方面的檢驗,。

4,、免檢，供應(yīng)商的供貨質(zhì)量滿足一定條件后,，可以通過《進(jìn)料免檢流程》申請對某供應(yīng)商的某編碼物料進(jìn)行免檢,。免檢審核通過后,，該供應(yīng)商的這個編碼物料就可以從正常檢驗轉(zhuǎn)為免檢。

免檢的物料在IQC是不進(jìn)行實物檢驗的,。IQC只需確認(rèn)供應(yīng)商送貨的物料是否在免檢清單中,，并核實供應(yīng)商是否按照免檢要求供貨，同時把信息錄入QIS即可,。另一種免檢形式是公司和供應(yīng)商簽署有質(zhì)量免檢保證協(xié)議的,，也不需要IQC檢驗。哪些物料是免檢的,，IQC有一份《IQC免檢物料清單》清單,，該清單由IQC組長負(fù)責(zé)定期更新

pqc工作職責(zé)及工作流程？

PQC工作職責(zé)及工作流程：

　　1. 確認(rèn)SOP是否符合要求,？（機(jī)型,、狀態(tài)、有效期等）

　　2. 確認(rèn)作業(yè)員是否培訓(xùn)合格,？（持上崗證上崗）

　　3. 確認(rèn)作業(yè)員是否遵照SOP作業(yè),？（SOP上特別要求的注意事項、檢查內(nèi)容）

　　4. 確認(rèn)生產(chǎn)線是否使用符合SOP要求的工裝夾具,？（SOP要求使用夾具的地方必須使用）

　　5. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的烙鐵,、靜電手環(huán)、電批等是否點檢,？并抽檢點檢效果,。

　　6. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的監(jiān)視和測量設(shè)備是否符合要求及按要求點檢？（狀態(tài),、有效期等,，絕緣耐壓測試儀必須按要求點檢）

　　7. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的物料（包含輔料）是否正確,？（型號,、狀態(tài)等）

　　8. 確認(rèn)生產(chǎn)線檢出來的不良品。（作業(yè)不良及來料不良）

　　9. 確認(rèn)生產(chǎn)線的檢查記錄,。（測試位,、檢查位、關(guān)鍵工位必須有記錄）

　　10. 確認(rèn)生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場的物料擺放,。（狀態(tài)明確,、良品與不良品嚴(yán)格區(qū)分、不可堆積擺放）

　　11. 停線預(yù)警及提出,。

　　12. 糾正,、預(yù)防措施的跟蹤及驗證。（措施分清楚是臨時措施和長期措施）

　　13. 工程變更實施的確認(rèn),。

　　14. 首件確認(rèn),。（原則上只做插件,、后焊執(zhí)錫、成品首件）

　　15. 作業(yè)現(xiàn)場的巡視檢查,。（每工位/工序的作業(yè)效果）

　　16. 確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,。（波峰爐、錫爐,、烙鐵,、電批、耐壓/絕緣測試儀等）

　　17. 確認(rèn)生產(chǎn)工藝流程是否有遺漏,？

　　18. 確認(rèn)包裝位是否嚴(yán)格實行“定數(shù)管理”,？

　　19. 確認(rèn)生產(chǎn)線關(guān)鍵崗位、檢查位,、測試位,、裝箱位是否實行“定員定崗”？

采購的工作流程及職責(zé),？

流程：

接收采購計劃－詢比議價－決定－審核－跟催－收貨－付款－退貨,。

相關(guān)的單據(jù)有：請購單、采購單,、詢價單,，采購暫收單、進(jìn)貨單,、采購?fù)顺?、采購異常退出等?/p>

崗位職責(zé)：

1、認(rèn)真執(zhí)行總公司采購管理規(guī)定和實施細(xì)則,，嚴(yán)格按采購計劃采購,，做到及時、適用,，合理降低物資積壓和采購成本,。對購進(jìn)物品做到票證齊全、票物相符,，報帳及時,。

2、熟悉和掌握市場行情,，按“質(zhì)優(yōu),、價廉”的原則貨比三家，擇優(yōu)采購,。注重收集市場信息,，及時向部門領(lǐng)導(dǎo)反饋市場價格和有關(guān)信息。合理安排采購順序,，對緊缺物資和需要長途采購的原料應(yīng)提前安排采購計劃及時購進(jìn),。

3,、嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)，物資選擇樣品供使用部門審核定樣,，購進(jìn)大宗物資均須附有質(zhì)保書和售后服務(wù)合同,。積極協(xié)助有關(guān)部門妥善解決使用過程中會出現(xiàn)的問題。

4,、加強(qiáng)與驗收,、保管人員的協(xié)作，有責(zé)任提供有效的物品保管方法,，防止物品保管不妥而受損失,。

5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項工作,。

廠長職責(zé)及工作流程,？

廠長崗位職責(zé)

1.堅決服從總經(jīng)理的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令,，一切管理行為向總經(jīng)理負(fù)責(zé),；

2．嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé),；

3．組織生產(chǎn),、設(shè)備、安全,、環(huán)保等制度擬訂,、檢查、監(jiān)督,、控制及執(zhí)行,；

4．協(xié)助總經(jīng)理編制公司中長期發(fā)展規(guī)劃，審定年度生產(chǎn),、銷售綜合計劃,，提出季度工廠奮斗目標(biāo)和中心工作及重大措施方案；

5．負(fù)責(zé)編制年,、季,、月度和平時作業(yè),、設(shè)備維修計劃及時組織實施,、檢查、協(xié)調(diào),、考核,； 6．負(fù)責(zé)設(shè)計工廠的改造計劃、設(shè)計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào),；

7．密切配合營銷部門,，確保訂,、定產(chǎn)品合同的履行；

8．配合組織審定技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),，編制生產(chǎn)工藝流程,，審核新產(chǎn)品開發(fā)方案，并組織試生產(chǎn),，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力,；

9．負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制,、實施,、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程,，即時監(jiān)督檢查,，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災(zāi),、設(shè)備,、人身傷亡事故的發(fā)生；

10．負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作,，重視環(huán)境保護(hù)工作,，抓好勞動防護(hù)管理和制訂環(huán)保措施計劃；

11．加強(qiáng)管理,，確保工廠各部門和各類人員職責(zé),、權(quán)限規(guī)范化，建立質(zhì)量管理體系,； 12．及時編制年,、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表,。認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎(chǔ)管理工作,，重視原始記錄、臺賬,、統(tǒng)計報表管理工作,，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的正確性,；

13.督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動,，定期召開有關(guān)會議，發(fā)現(xiàn)問題,、分析原因,，采取有效措施，確保生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn),；

14．抓好生產(chǎn)統(tǒng)計分析報告,。定期進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計分析,、經(jīng)濟(jì)活動分析報告會，總結(jié)經(jīng)驗,、找出存在的問題,，提出改進(jìn)工作的意見和建議，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專題分析報告或綜合分析資料,；

15．負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備,、計量器具維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù),，合理的安排生產(chǎn)設(shè)備,、計量器具計劃，確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時間,；

16．負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作,。強(qiáng)化調(diào)度管理、嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律,，提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務(wù)管理水平,，平衡綜合生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,，平衡用電,、節(jié)約能源；

17．抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)工作,。負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員,、車間管理人員、統(tǒng)計員,、車工等的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作,，并對其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查、考核,、評比,；

18.貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo),，積極減少廠區(qū)的各種成本,，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本,；

19.認(rèn)真抓好超領(lǐng)物料的損耗統(tǒng)計,，必須做到“有因必補(bǔ)無因不批”的原則。

20．負(fù)責(zé)擬定本部門目標(biāo),、工作計劃,。組織實施,、檢查監(jiān)督及控制,；

21．按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù),。

來料檢驗工作職責(zé)及流程？

來料檢查主要是檢查來料數(shù)量正確不,，質(zhì)量是否合格

pm工作流程及職責(zé),？

PM（Project Manager）是指項目主管或項目經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃項目進(jìn)度及產(chǎn)品生命,，其工作職能直接對公司高層負(fù)責(zé),。 作為項目的管理者，PM通常會參與到一個或多個項目的管理與決策工作中,。主要工作要求即在有限的資源約束下,，運用系統(tǒng)的觀點、方法和理論,，對項目涉及的全部工作進(jìn)行有效地管理,。從項目的投資決策開始到項目結(jié)束的全過程進(jìn)行計劃、組織,、指揮,、協(xié)調(diào)、控制和評價,，以實現(xiàn)項目的目標(biāo),。

qe職責(zé)及工作流程？

1.負(fù)責(zé)公司項目的測試工作,，跟蹤協(xié)調(diào)問題的解決,，參與產(chǎn)品測試全流程，包括需求分 析,、設(shè)計評審,，制定測試計劃并評估風(fēng)險；

2.理解產(chǎn)品需求,，結(jié)合用戶使用場景進(jìn)行測試用例的設(shè)計,、討論、完善和維護(hù),；

3.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤缺陷,，提供缺陷調(diào)試和跟蹤信息，推動問題及時合理地解決,，幫助開發(fā)人員 解決問題并進(jìn)行驗證,；

4.利用腳本和自動化工具提高日常任務(wù)的執(zhí)行效率和準(zhǔn)確程度。

5.搭建測試環(huán)境,，維護(hù)測試環(huán)境,；

6.良好的解決問題能力。

品管職責(zé)及工作流程？

1. 負(fù)責(zé)公司食品安全衛(wèi)生及質(zhì)量體系,、制度,、流程的建立和修訂；

2. 編制部門年度,、半年度,、月度計劃；

3. 監(jiān)督檢查原輔料檢驗工作的準(zhǔn)確性與及時性,；

4. 組織實施對運營現(xiàn)場稽核校驗,；

5. 組織實施對成品質(zhì)量檢驗工作；

6. 處理與客戶或供應(yīng)商有關(guān)的各種產(chǎn)品質(zhì)量問題,；

7. 對品質(zhì)狀況進(jìn)行定期或不定期的分析,、總結(jié)；

8. 負(fù)責(zé)部門團(tuán)隊建設(shè)工作,；

9. 負(fù)責(zé)開展本部門內(nèi)部日常管理,；

10. 完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

倉庫工作流程及職責(zé),？

倉庫工作流程及職責(zé)如下：

1,、倉庫保管員按規(guī)定做好物資設(shè)備進(jìn)出庫的驗收、記賬和發(fā)放工作,，做到賬賬相符,。

2、隨時掌握庫存狀態(tài),，保證物資設(shè)備及時供應(yīng),，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

3,、定期對庫房進(jìn)行清理,，保持庫房的整齊美觀，使物資設(shè)備分類排列,，存放整齊,，數(shù)量準(zhǔn)確。

4,、熟悉相應(yīng)物資設(shè)備的品種,、規(guī)格、型號及性能,，填寫分明,。

5、搞好庫房的安全管理工作,，檢查庫房的防火,、防盜設(shè)施,，及時堵塞漏洞。

6,、完成處,、科長交辦的其它工作。

擴(kuò)展資料：

倉庫管理也叫倉儲管理,，英文Warehouse Management,，簡稱WM,，指的是對倉儲貨物的收發(fā),、結(jié)存等活動的有效控制。

其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損,，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉儲貨物在數(shù)量,、品質(zhì)方面的狀況,，以及所在的地理位置、部門,、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式,。