乙烯高壓聚合聚合機(jī)理？

自由基聚合

在高壓力(100-300MPa)，高溫(190–210C),，過氧化物催化條件下自由基聚合

低溫聚合與高溫聚合區(qū)別？

橡膠根據(jù)不同的聚合工藝分為熱聚合橡膠和冷聚合橡膠,。

熱聚合橡膠要求聚合溫度較高， 分子量分布寬,， 門尼粘度范圍大,， 分子結(jié)構(gòu)中支側(cè)鏈多， 凝膠含量高,， 使用加工性能差,， 動(dòng)力消耗大， 吃粉困難,， 分散不均勻,。

冷聚合橡膠為低溫聚合， 反應(yīng)速率慢,， 分子量容易控制， 分布范圍較窄,， 門尼粘度范圍小,， 粘度值低， 應(yīng)用加工性能好,， 無需進(jìn)行塑煉,， 吃粉容易， 配合劑易分散均勻,， 動(dòng)力消耗小,， 加工污染小， 制品生產(chǎn)周期短,。

活性聚合的活性聚合特征,？

(1)一級動(dòng)力學(xué)行為，即聚合速率與時(shí)間呈線性關(guān)系,。

(2)具有預(yù)期的聚合度,，即數(shù)均分子量與單體轉(zhuǎn)化率呈線性關(guān)系。

(3)分子量分布窄,，其分子量分布服從泊松(Possion)分布,。

(4)聚合物壽命足夠長，所有聚合鏈在單體消耗完后仍保持活性,，當(dāng)加入新的單體后增長可繼續(xù)進(jìn)行,。因此可通過順序加入單體而得到嵌段共聚物。

丁二烯聚合是什么聚合,？

丁二烯聚合是加成聚合反應(yīng)

乙醛聚合后如何解除聚合,？

聚合后的乙醛可以通過加酸,、加熱來解聚。方法是：把乙醛聚合物收集起來,，加少量硫酸并加熱蒸餾,，餾出物用水吸收，即得乙醛溶液,，這時(shí)就可用于乙醛特性反應(yīng)了,。

分散聚合是懸浮聚合嗎？

分散聚合：多半是在有機(jī)溶劑中的沉淀聚合,，即單體和引發(fā)劑溶于烴類溶劑中進(jìn)行溶液聚合,，但聚合物不溶于溶劑，將沉析出來,。

懸浮聚合：反應(yīng)機(jī)理同本體聚合,，單體以小液滴狀懸浮在水中聚合。二者概念挺相近的,，分散聚合是乳液聚合中的一個(gè)分支,。

連續(xù)聚合和間隙聚合的區(qū)別？

1,、連續(xù)聚合:在聚合過程中連續(xù)添加單體及其配合物,，并通過乳液聚合反應(yīng)過程而連續(xù)取出反應(yīng)物。

此法可在較單純的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，裝置小、造價(jià)低,，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,。

2、間隙聚合:將所有組分一次全部加入聚合反應(yīng)器內(nèi),，在規(guī)定的條件下完成聚合直至出料包裝,。

較其他乳液聚合法所得的乳液粒度分布要寬，生產(chǎn)效率低,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,，但操作容易，較易控制,。

比較乳液聚合,、溶液聚合、懸浮聚合和本體聚合的特點(diǎn)及其優(yōu)缺點(diǎn),？

四種聚合方法的特點(diǎn)：

乳液聚合的特點(diǎn)是單體借助乳化劑和機(jī)械攪拌,，使單體分散在水中形成乳液，再加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合。

溶液聚合的特點(diǎn)是將單體溶于適當(dāng)溶劑中加入引發(fā)劑（或催化劑）在溶液狀態(tài)下進(jìn)行,。

懸浮聚合的特點(diǎn)是溶有引發(fā)劑的單體以液滴狀懸浮于水中進(jìn)行自由基聚合,。

本體聚合的特點(diǎn)是單體在不加溶劑以及其它分散劑的條件下，由引發(fā)劑或光,、熱,、輻射作用下其自身進(jìn)行聚合引發(fā)的聚合反應(yīng)。

四種聚合方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

一,、乳液聚合

優(yōu)點(diǎn)：聚合速度快,，產(chǎn)品分子量高；用水作分散機(jī)介質(zhì),，有利于傳熱控溫,；反應(yīng)達(dá)高轉(zhuǎn)化率后乳聚體系的粘度仍很低，分散體系穩(wěn)定,，較易控制和實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,；膠乳可以直接用作最終產(chǎn)品。

缺點(diǎn)：聚合物分離析出過程繁雜,，需加入破乳劑或凝聚劑,；反應(yīng)器壁及管道容易掛膠和堵塞；助劑品種多,，用量大,，因而產(chǎn)品中殘留雜質(zhì)多，如洗滌脫除不凈會(huì)影響產(chǎn)品的物性,。

二、溶液聚合

優(yōu)點(diǎn)：聚合熱易擴(kuò)散,，聚合反應(yīng)溫度易控制,；可以溶液方式直接成品；反應(yīng)后物料易輸送,；低分子物易除去,；能消除自動(dòng)加速現(xiàn)象。水溶液聚合是用水作溶劑,，對環(huán)境保護(hù)十分有利,。

缺點(diǎn)：單體被溶劑稀釋，聚合速率慢,，產(chǎn)物分子量較低,；消耗溶劑，溶劑的回收處理,，設(shè)備利用率低,，導(dǎo)致成本增加；溶劑的使用導(dǎo)致環(huán)境污染問題。

三,、懸浮聚合

優(yōu)點(diǎn)：體系粘度低,，聚合熱容易導(dǎo)出，散熱和溫度控制比本體聚合,、溶液聚合容易,；產(chǎn)品相對分子質(zhì)量及分布比較穩(wěn)定，聚合速率及相對分子質(zhì)量比溶液聚合要高一些,，雜質(zhì)含量比乳液聚合低,；后處理比溶液聚合和乳液聚合簡單，生產(chǎn)成本較低,，三廢較少,；粒料樹脂可直接用于加工。

缺點(diǎn)：存在自動(dòng)加速作用,；必須使用分散劑,，且在聚合完成后，很難從聚合產(chǎn)物中除去,，會(huì)影響聚合產(chǎn)物的性能（如外觀,，老化性能等）；聚合產(chǎn)物顆粒會(huì)包藏少量單體,，不易徹底清除,，影響聚合物性能。

四,、本體聚合

優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品純凈,，可直接進(jìn)行澆鑄成型；生產(chǎn)設(shè)備利用率高,，操作簡單,，不需要復(fù)雜的分離、提純操作,。投資較少,，反應(yīng)器有效反應(yīng)容積大，生產(chǎn)能力大,，易于連續(xù)化,，生產(chǎn)成本低．

缺點(diǎn)：熱效應(yīng)相對較大，自動(dòng)加速效應(yīng)造成產(chǎn)品有氣泡,，變色,，嚴(yán)重時(shí)則溫度失控，引起爆聚,，使產(chǎn)品達(dá)標(biāo)難度加大,。由于體系粘度隨聚合不斷增加，混合和傳熱困難，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)聚合速率自動(dòng)加速現(xiàn)象,，如果控制不當(dāng),，將引起爆聚；產(chǎn)物分子量分布寬,，未反應(yīng)的單體難以除盡,，制品機(jī)械性能變差等。

自由基聚合,，陰離子聚合或陽離子聚合,？為什么？

分類方法不同,，自由基聚合對應(yīng)的是陰離子聚合,，陽離子聚合。乳液聚合對應(yīng)的本體聚合,，溶液聚合,，懸浮聚合。乳液聚合通常都是自由基聚合,。

單體聚合能力及其聚合機(jī)理的選擇,？

單體的聚合反應(yīng)類型選擇及反應(yīng)能力的比較具體的問題是：給定單體能