常用刀具材料分為：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼,、高速鋼）,，硬質(zhì)合金，超硬刀具材料（包括陶瓷,，金剛石及立方氮化硼等）

1,、 高速鋼 高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀,、拉刀,、齒輪刀具、螺紋刀具等,；由于高速鋼硬度,，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金,，因此只適于制造中,、低速切削的各種刀具,。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。

2,、 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好,，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進(jìn)步,，復(fù)雜刀具也在逐步擴大其應(yīng)用,。

鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成，代號為YG,，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料,。

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體，添加TiC,，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成,，代號為YT，一般適用于高速加工鋼料,。 添加鉭（鈮）類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物（如TaC 或NbC）而派生出的一類硬質(zhì)合金,，代號為YW,，既適用加工脆性材料,，又適用于加工塑性材料。常用牌號YW1,、YW23,、涂層刀具材料 硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性,，而又不降低其韌性,。對刀具表面涂覆的方法有兩種化學(xué)氣相沉積法（CVD法），適用于硬質(zhì)合金刀具,； 物理氣相沉積法（PVD法）,，適用于高速鋼刀具。 涂層材料可分為TiC涂層,、TiN涂層,、TiC與TiN涂層、Al2O3涂層等,。4,、其它刀具材料 （1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬,，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料,。一般適用于高速下精細(xì)加工硬材料。一些新型復(fù)合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削,。

陶瓷材料被認(rèn)為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一,。 （2）人造金剛石：它是碳的同素異形體,，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達(dá)10000HV,。( D1 它有極高的硬度和耐磨性,，與金屬摩擦系數(shù)很小，切削刃極鋒利,，能切下極薄切屑,，有很好的導(dǎo)熱性，較低的熱膨脹系數(shù),，但它的耐熱溫度較低,，在700～800℃時易脫碳，失去硬度,，抗彎強度低,，對振動敏感，與鐵有很強的化學(xué)親合力,，不宜加工鋼材,，主要用于有色金屬及非金屬的精加工，超精加工以及作磨具,、磨料用,。?。?）立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的,，其硬度僅次于金剛石，耐熱溫度可達(dá)1400℃,，有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,，較好的可磨性，抗彎強度與韌性略低于硬質(zhì)合金,。一般用于高硬度,，難加工材料的半精加工和精加工。