常用刀具材料分為：工具鋼（包括碳素工具鋼,、合金工具鋼,、高速鋼），硬質(zhì)合金,，超硬刀具材料（包括陶瓷,，金剛石及立方氮化硼等）

1、 高速鋼 高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具,，孔加工刀具例如各類銑刀,、拉刀、齒輪刀具,、螺紋刀具等,；由于高速鋼硬度，耐磨性,，耐熱性不及硬質(zhì)合金,，因此只適于制造中,、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼,。

2,、 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡(jiǎn)單的高速切削刀具上,，隨著技術(shù)的進(jìn)步,，復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。

鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成,，代號(hào)為YG,，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料,。

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體,，添加TiC，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成,，代號(hào)為YT,，一般適用于高速加工鋼料。 添加鉭（鈮）類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物（如TaC 或NbC）而派生出的一類硬質(zhì)合金,，代號(hào)為YW,，既適用加工脆性材料，又適用于加工塑性材料,。常用牌號(hào)YW1,、YW23、涂層刀具材料 硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,，既能提高刀具材料的耐磨性,，而又不降低其韌性。對(duì)刀具表面涂覆的方法有兩種化學(xué)氣相沉積法（CVD法）,，適用于硬質(zhì)合金刀具,； 物理氣相沉積法（PVD法），適用于高速鋼刀具,。 涂層材料可分為TiC涂層,、TiN涂層、TiC與TiN涂層,、Al2O3涂層等,。4、其它刀具材料 （1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體,，再添加少量金屬,，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。一般適用于高速下精細(xì)加工硬材料,。一些新型復(fù)合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削,。

陶瓷材料被認(rèn)為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一,。 （2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料,，顯微硬度達(dá)10000HV,。( D1 它有極高的硬度和耐磨性，與金屬摩擦系數(shù)很小,，切削刃極鋒利,，能切下極薄切屑，有很好的導(dǎo)熱性,，較低的熱膨脹系數(shù),，但它的耐熱溫度較低，在700～800℃時(shí)易脫碳,，失去硬度,，抗彎強(qiáng)度低，對(duì)振動(dòng)敏感,，與鐵有很強(qiáng)的化學(xué)親合力,，不宜加工鋼材，主要用于有色金屬及非金屬的精加工,，超精加工以及作磨具,、磨料用?！,。?）立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的，其硬度僅次于金剛石,，耐熱溫度可達(dá)1400℃,，有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，較好的可磨性,，抗彎強(qiáng)度與韌性略低于硬質(zhì)合金,。一般用于高硬度，難加工材料的半精加工和精加工,。