信息加工過程分哪三個(gè)階段,？

信息加工指通過判別，篩選,，分類,，排序，分析和再造等一系列過程使收集到的信息成為我們需要的信息,，即信息加工的目的在于發(fā)掘信息的價(jià)值,，方便用戶使用。信息加工是信息利用的基礎(chǔ),，使信息成為有用資源的重要條件,。.

信息加工過程可分為三個(gè)階

:①注意刺激;

②刺激編碼;

③信息的貯存與提取。

炒茶過程分為哪三個(gè)階段,？

一,、殺青：殺青對茶葉品質(zhì)起著決定性的作用。隨著水分的蒸發(fā),，鮮葉中具有青草氣的低沸點(diǎn)芳香物質(zhì)揮發(fā)消失,，從而使茶葉香氣得到改善。

二,、揉捻：揉捻是茶葉塑造外形的一道工序,。通過利用外力作用，使葉片揉破變輕,，卷轉(zhuǎn)成條,，體積縮小，且便于沖泡,。

三,、干燥：干燥的目的，蒸發(fā)水分,，并整理外形,，充分發(fā)揮茶香。干燥方法，有烘干,、炒干和曬干三種形態(tài),。

授權(quán)的過程包括哪三個(gè)階段？

1,、確認(rèn)任務(wù),。

2、選擇授權(quán)人,。

3,、明確溝通。

4,、授權(quán)后跟蹤,。

法律依據(jù)：《中華人民共和國立法法》

第十條 授權(quán)決定應(yīng)當(dāng)明確授權(quán)的目的、事項(xiàng),、范圍,、期限以及被授權(quán)機(jī)關(guān)實(shí)施授權(quán)決定應(yīng)當(dāng)遵循的原則等。授權(quán)的期限不得超過五年,，但是授權(quán)決定另有規(guī)定的除外,。被授權(quán)機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在授權(quán)期限屆滿的六個(gè)月以前，向授權(quán)機(jī)關(guān)報(bào)告授權(quán)決定實(shí)施的情況,，并提出是否需要制定有關(guān)法律的意見,；需要繼續(xù)授權(quán)的，可以提出相關(guān)意見,，由全國人民代表大會(huì)及其常務(wù)委員會(huì)決定,。　　

第十一條 授權(quán)立法事項(xiàng),，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),，制定法律的條件成熟時(shí)，由全國人民代表大會(huì)及其常務(wù)委員會(huì)及時(shí)制定法律,。法律制定后,，相應(yīng)立法事項(xiàng)的授權(quán)終止?！　?/p>

第十二條 被授權(quán)機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照授權(quán)決定行使被授予的權(quán)力,。被授權(quán)機(jī)關(guān)不得將被授予的權(quán)力轉(zhuǎn)授給其他機(jī)關(guān)?！　?/p>

第十三條 全國人民代表大會(huì)及其常務(wù)委員會(huì)可以根據(jù)改革發(fā)展的需要,，決定就行政管理等領(lǐng)域的特定事項(xiàng)授權(quán)在一定期限內(nèi)在部分地方暫時(shí)調(diào)整或者暫時(shí)停止適用法律的部分規(guī)定。

有氧呼吸分哪三個(gè)階段,？

有氧呼吸的三個(gè)階段是糖酵解,、檸檬酸循環(huán)·三羧酸循環(huán)和電子傳遞鏈·氧化磷酸化,，其化學(xué)反應(yīng)式：C6H12O6+6H2O+6O2→(酶)6CO2+12H2O+能量。有氧呼吸是指細(xì)胞在氧的參與下,，通過多種酶的催化作用,，把有機(jī)物徹底氧化分解（通常以分解葡萄糖為主），產(chǎn)生二氧化碳和水,，釋放能量,，合成大量ATP的過程。

國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要分三個(gè)階段,？

國家實(shí)施《國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》初步設(shè)想包括宏觀,、中觀,、微觀三個(gè)層面,，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略的核心在于優(yōu)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度，通過營造良好環(huán)境來提高市場主體的知識(shí)產(chǎn)權(quán)綜合能力,。

　　在知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面,，現(xiàn)在最大的問題是簡單的引進(jìn)，沒有創(chuàng)新,，不是隨著時(shí)代的變化,，來修訂游戲規(guī)則，而是照搬別人設(shè)定的游戲規(guī)則,，因此,，嚴(yán)重脫離實(shí)際，成了自說自唱的單位,。

掌握規(guī)劃營銷戰(zhàn)略的過程內(nèi)容,？

企業(yè)營銷管理過程是市場營銷管理的內(nèi)容和程序的體現(xiàn)，是指企業(yè)為達(dá)成自身的目標(biāo)辨別,、分析,、選擇和發(fā)掘市場營銷機(jī)會(huì)，規(guī)劃,、執(zhí)行和控制企業(yè)營銷活動(dòng)的全過程,。制定企業(yè)營銷戰(zhàn)略的步驟有哪些？

企業(yè)市場營銷管理過程包含著下列四個(gè)相互緊密聯(lián)系的步驟：分析市場機(jī)會(huì),，選擇目標(biāo)市場,，確定市場營銷策略，市場營銷活動(dòng)管理,。

1,、分析市場機(jī)會(huì)

在競爭激烈的買方市場，有利可圖的營銷機(jī)會(huì)并不多,。企業(yè)必須對市場結(jié)構(gòu),、消費(fèi)者,、競爭者行為進(jìn)行調(diào)查研究，識(shí)別,、評價(jià)和選擇市場機(jī)會(huì),。

在制定企業(yè)營銷戰(zhàn)略的步驟有哪些的問題分析中，企業(yè)應(yīng)該善于通過發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者現(xiàn)實(shí)的和潛在的需求,，尋找各種“環(huán)境機(jī)會(huì)”,，即市場機(jī)會(huì)。而且應(yīng)當(dāng)通過對各種“環(huán)境機(jī)會(huì)”的評估,，確定本企業(yè)最適當(dāng)?shù)摹捌髽I(yè)機(jī)會(huì)”的能力,。

對企業(yè)市場機(jī)會(huì)的分析、評估,，首先是通過有關(guān)營銷部門對市場結(jié)構(gòu)的分析,、消費(fèi)者行為的認(rèn)識(shí)和對市場營銷環(huán)境的研究。還需要對企業(yè)自身能力,、市場競爭地位,、企業(yè)優(yōu)勢與弱點(diǎn)等進(jìn)行全面、客觀的評價(jià),。還要檢查市場機(jī)會(huì)與企業(yè)的宗旨,、目標(biāo)與任務(wù)的一致性。

2,、選擇目標(biāo)市場

對市場機(jī)會(huì)進(jìn)行評估后,，對企業(yè)要進(jìn)入的哪個(gè)市場或者某個(gè)市場的哪個(gè)部分，要研究和選擇企業(yè)目標(biāo)市場,。目標(biāo)市場的選擇是企業(yè)營銷戰(zhàn)略性的策略,，是市場營銷研究的重要內(nèi)容。企業(yè)首先應(yīng)該對進(jìn)入的市場進(jìn)行細(xì)分,，分析每個(gè)細(xì)分市場的特點(diǎn),、需求趨勢和競爭狀況，并根據(jù)本公司優(yōu)勢,，選擇自己的目標(biāo)市場,。

企業(yè)營銷管理過程中，制定企業(yè)營銷策略是關(guān)鍵環(huán)節(jié),。企業(yè)營銷策略的制定體現(xiàn)在市場營銷組合的設(shè)計(jì)上,。為了滿足目標(biāo)市場的需要，企業(yè)對自身可以控制的各種營銷要素如質(zhì)量,、包裝,、價(jià)格、廣告,、銷售渠道等進(jìn)行優(yōu)化組合,。重點(diǎn)應(yīng)該考慮產(chǎn)品策略,、價(jià)格策略、渠道策略和促銷策略,，即“4Ps”營銷組合,。

隨著市場營銷學(xué)研究的不斷深入，市場營銷組合的內(nèi)容也在發(fā)生著變化,，從“4Ps”發(fā)展為“6Ps”,。近年又有人提出了“4Cs”為主要內(nèi)容的市場營銷組合。

在制定企業(yè)營銷戰(zhàn)略的步驟有哪些的問題分析中,，企業(yè)營銷管理的最后一個(gè)程序是對市場營銷活動(dòng)的管理,，營銷管理離不開營銷管理系統(tǒng)的支持。需要以下三個(gè)管理系統(tǒng)支持,。

（1）市場營銷計(jì)劃,。既要制定較長期戰(zhàn)略規(guī)劃，決定企業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo),，又要有具體的市場營銷計(jì)劃,，具體實(shí)施戰(zhàn)略計(jì)劃目標(biāo)。

（2）市場營銷組織,。營銷計(jì)劃需要有一個(gè)強(qiáng)有力的營銷組織來執(zhí)行。根據(jù)計(jì)劃目標(biāo),，需要組建一個(gè)高效的營銷組織結(jié)構(gòu),，需要對組織人員實(shí)施篩選、培訓(xùn),、激勵(lì)和評估等一系列管理活動(dòng),。

（3）市場營銷控制。在營銷計(jì)劃實(shí)施過程中,，需要控制系統(tǒng)來保證市場營銷目標(biāo)的實(shí)施,。營銷控制主要有企業(yè)年度計(jì)劃控制、企業(yè)盈利控制,、營銷戰(zhàn)略控制等,。

營銷管理的三個(gè)系統(tǒng)是相互聯(lián)系，相互制約的,。在制定企業(yè)營銷戰(zhàn)略的步驟有哪些的問題分析中,，市場營銷計(jì)劃是營銷組織活動(dòng)的指導(dǎo)，營銷組織負(fù)責(zé)實(shí)施營銷計(jì)劃,，計(jì)劃實(shí)施需要控制,，保證計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。

典型的火災(zāi)過程分為哪三個(gè)階段,？

準(zhǔn)確地說,，應(yīng)該是四個(gè)階段,。

材料彎曲變形過程包括哪三個(gè)階段？

首先,，區(qū)分彎曲變形和剪切變形,。彎曲變形指的是由彎矩引起的變形，剪切變形指的是剪力引起的變形,。這個(gè)是材料力學(xué)的概念,。

然后，再區(qū)分彎曲型變形和剪切型變形,，彎曲型變形（彎曲型側(cè)移）指的是結(jié)構(gòu)的層間位移由下而上逐漸增大,，剪切型變形（剪切型側(cè)移）指的是結(jié)構(gòu)的層間位移由下而上逐漸減小。這個(gè)是高層建筑結(jié)構(gòu)中的概念,。

好了,，現(xiàn)在可以說明這個(gè)問題了，框架在水平力作用下,，梁和柱產(chǎn)生彎矩,，這個(gè)彎矩使得兩者產(chǎn)生彎曲變形，此時(shí),，這個(gè)框架結(jié)構(gòu)的層間位移是自下而上逐漸減小的,，這種變形是剪切型變形（剪切型側(cè)移），同時(shí),，柱子有軸力,，這個(gè)軸力也會(huì)使框架整體產(chǎn)生一個(gè)變形，這個(gè)變形是自下而上逐漸增加的,，是屬于彎曲型變形（彎曲型側(cè)移）,。整個(gè)框架的變形是兩者之和，即剪切型側(cè)移+彎曲型側(cè)移,，但是此時(shí)彎曲型變形很小很小,，那么最終整個(gè)框架就是體現(xiàn)了剪切型變形（剪切型側(cè)移）

個(gè)人理解，歡迎指正

rtk作業(yè)過程可劃分哪三個(gè)階段,？

rtk作業(yè)過程的三個(gè)階段劃分如下：基準(zhǔn)站建在已知或未知點(diǎn)上,；基準(zhǔn)站接收到的衛(wèi)星信號(hào)通過無線通信網(wǎng)實(shí)時(shí)發(fā)給用戶；用戶接收機(jī)將接收到的衛(wèi)星信號(hào)和收到基準(zhǔn)站信號(hào)實(shí)時(shí)聯(lián)合解算,，求得基準(zhǔn)站和流動(dòng)站間坐標(biāo)增量,。

煉鋼的過程有哪三個(gè)主要階段,？

煉鋼過程實(shí)質(zhì)就是通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫,、合金化的過程,。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧,、升溫,、去除氣體和非金屬夾雜、合金化,。 主要包括造渣,、出渣、熔池?cái)嚢?、電爐底吹,、熔化期、氧化期和脫炭期,、精煉期,、還原期、爐外精煉,、鋼液攪拌,、鋼包喂絲、鋼包處理,、鋼包精煉,、惰性氣體處理、預(yù)合金化,、成分控制、增硅,、終點(diǎn)控制,、出鋼等過程。

煉鋼工藝過程

造渣：調(diào)整鋼,、鐵生產(chǎn)中熔渣成分,、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬,。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣,，以便把硫、磷降到計(jì)劃鋼種的上限以下,，并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至最小,。

出渣：電弧爐煉鋼時(shí)根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí),，氧化末期須扒氧化渣,；用雙渣法造還原渣時(shí),，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等,。

熔池?cái)嚢瑁合蚪饘偃鄢毓?yīng)能量,，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，以改善冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件,。熔池?cái)嚢杩山逯跉怏w,、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實(shí)現(xiàn),。

電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將N2,、Ar、CO2,、CO,、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化,，促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的,。采用底吹工藝可縮短冶煉時(shí)間，降低電耗,，改善脫磷,、脫硫操作，提高鋼中殘錳量,，提高金屬和合金收得率,。并能使鋼水成分、溫度更均勻,，從而改善鋼質(zhì)量,，降低成本，提高生產(chǎn)率,。

熔化期：煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言,。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期,。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫,，并造好熔化期的爐渣。

氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,，通常指爐料溶清,、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開始的,。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳,、磷；去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱升溫,。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝,。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于0.2％左右,。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。

精煉期：煉鋼過程通過造渣和其他方法把對鋼的質(zhì)量有害的一些元素和化合物,，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)選入氣相或排,、浮入渣中，使之從鋼液中排除的工藝操作期,。

還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中,，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散,、脫氧,、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度,。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期,。

爐外精煉：將煉鋼爐（轉(zhuǎn)爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過程,，也叫二次冶金,。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化,、脫磷,、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空,、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣,、脫氧、脫硫,，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等,。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時(shí)間,，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。爐外精煉的種類很多,，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類,。按處理方式的不同，又可分為鋼包處理型爐外精煉及鋼包精煉型爐外精煉等,。

鋼液攪拌：爐外精煉過程中對鋼液進(jìn)行的攪拌,。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過程是相界面反應(yīng),，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié),。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下,，其冶金反應(yīng)速度很慢,，如電爐中靜止的鋼液脫硫需30～60分鐘；而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3～5分鐘,。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下,，夾雜物*上浮除去，排除速度較慢,；攪拌鋼液時(shí),，夾雜物的除去速度按指數(shù)規(guī)律遞增，并與攪拌強(qiáng)度,、類型和夾雜物的特性,、濃度有關(guān)。

鋼包喂絲：通過喂絲機(jī)向鋼包內(nèi)喂入用鐵皮包裹的脫氧,、脫硫及微調(diào)成分的粉劑,，如Ca-Si粉、或直接喂入鋁線,、碳線等對鋼水進(jìn)行深脫硫,、鈣處理以及微調(diào)鋼中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水,、改善非金屬夾雜物形態(tài)的功能,。

鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡稱。其特點(diǎn)是精煉時(shí)間短（約10～30分鐘）,，精煉任務(wù)單一,，沒有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單,，設(shè)備投資少,。它有鋼水脫氣、脫硫,、成分控制和改變夾雜物形態(tài)等裝置,。如真空循環(huán)脫氣法（RH、DH）,，鋼包真空吹氬法（Gazid）,，鋼包噴粉處理法（IJ、 TN,、SL）等均屬此類,。

鋼包精煉：鋼包精煉型爐外精煉的簡稱,。其特點(diǎn)是比鋼包處理的精煉時(shí)間長（約60～180分鐘），具有多種精煉功能,，有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置,，適于各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉。真空吹氧脫碳法（VOD）,、真空電弧加熱脫氣法（VAD）,、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調(diào)法（CAS）等,，均屬此類,；與此類似的還有氬氧脫碳法（AOD）。

惰性氣體處理：向鋼液中吹入惰性氣體,，這種氣體本身不參與冶金反應(yīng),，但從鋼水中上升的每個(gè)小氣泡都相當(dāng)于一個(gè)“小真空室”（氣泡中H2、N2,、CO的分壓接近于零）,，具有 “氣洗”作用。爐外精煉法生產(chǎn)不銹鋼的原理,，就是應(yīng)用不同的CO分壓下碳鉻和溫度之間的平衡關(guān)系,。用惰性氣體加氧進(jìn)行精煉脫碳，可以降低碳氧反應(yīng)中CO分壓,，在較低溫度的條件下,，碳含量降低而鉻不被氧化。

預(yù)合金化：向鋼液加入一種或幾種合金元素,，使其達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過程稱為合金化,。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧,，轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出,；另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用,。在脫氧操作未全部完成前,，與脫氧劑同時(shí)加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。

成分控制：保證成品鋼成分全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的操作,。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),，但重點(diǎn)是合金化時(shí)對合金元素成分的控制。對優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi),；一般在不影響鋼性能的前提下,，按中、下限控制,。

增硅：吹煉終點(diǎn)時(shí)，鋼液中含硅量極低。為達(dá)到各鋼號(hào)對硅含量的要求,，必須以合金料形式加入一定量的硅,。它除了用作脫氧劑消耗部分外，還使鋼液中的硅增加,。增硅量要經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算,，不可超過吹煉鋼種所允許的范圍。

終點(diǎn)控制：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉終點(diǎn)（吹氧結(jié)束）時(shí)使金屬的化學(xué)成分和溫度同時(shí)達(dá)到計(jì)劃鋼種出鋼要求而進(jìn)行的控制,。終點(diǎn)控制有增碳法和拉碳法兩種方法,。

出鋼：鋼液的溫度和成分達(dá)到所煉鋼種的規(guī)定要求時(shí)將鋼水放出的操作。出鋼時(shí)要注意防止熔渣流入鋼包,。用于調(diào)整鋼水溫度,、成分和脫氧用的添加劑在出鋼過程中加入鋼包或出鋼流中。