用燒地藕(還有水塘藕),挖起來后,洗凈,去掉藕尖.切片,磨碎,把碎藕在細網(wǎng)里用水沖,制成藕漿水,放入桶內(nèi)沉淀,濾干水,把桶底的濕藕粉掏出來成薄片,曬干,再捻碎,就成藕粉了.傳統(tǒng)的制作方法：

1. 磨漿：將鮮藕洗凈，除去藕節(jié)，置于打漿機或石臼中搗碎,，再加清水用石磨磨成藕漿,。

2. 洗漿：將藕漿盛在布袋中，袋下放一個缸或盆,，用清水往布袋里沖洗,，邊沖邊攪動袋中藕渣，直到濾出清水時為止,。

3. 漂漿：把沖洗出的藕漿用水漂1至2天,，每天攪動一次。待澄清后,，去掉浮在水面上的細藕渣,，并除去底層的泥沙，然后把中間的粉漿放在另一容器內(nèi),，用清水調(diào)稀再沉淀,。如此反復(fù)1至2次，至藕粉呈白色為止,。

4. 瀝烤：將經(jīng)過漂洗,、沉淀后的藕粉用一清潔布袋盛好，再用繩吊起,，約半天就可瀝干（也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干）.水分瀝干后,，將藕粉取出，掰成500克左右的粉團,，晾曬1小時左右,，然后用刀將粉團削成薄片；繼續(xù)烤干或曬干即成藕粉,。一般出粉率在10%左右,。

制作藕粉時應(yīng)注意：取藕以新鮮的老藕為宜，藕漿磨得越細越好,，因為磨得越細出粉率越高,。

藕粉的現(xiàn)代化制作工藝：

加工用的蓮藕-清洗-粉碎-過濾-除沙凈化-濃縮精制-脫水-干燥-包裝-成品。

原料的選擇：為保證出粉率,，保證淀粉質(zhì)量,，加工時選用的原料,，應(yīng)外形整齊,，粗細均勻，色澤正常,，個體表面光滑潔凈,，無明顯缺陷的新鮮成熟藕為原料。

清洗：清洗的目的主要是為了去除原料表面的泥沙,，是藕粉加工時的關(guān)鍵工段,，關(guān)系到藕粉的純度和口感,。

粉碎與過濾：粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來,。淀粉提取,，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量,。固得威薯業(yè)采用粉碎-充分淘洗--無壓滲濾-擠壓依次多級循環(huán)的工藝，可以用較小的動力和快捷過程完成淀粉的提取,。

除沙凈化,。主要是為了進一步去除物料的泥沙。

濃縮精制,。針對藕淀粉顆粒性質(zhì)專業(yè)設(shè)計,，可以對淀粉漿進入濃縮，并將淀粉中的非淀粉成份完全分離出去,，從而使最后一級旋流器排出的淀粉乳濃度達到23Be',白度,、純度達標(biāo)，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇,。

脫水,。濃縮后的淀粉漿中仍含有較多的水分，需要進一步將物料中的水分去除,，才能進入干燥工段,。脫水可以選用三足脫水機，大型廠可以選用刮刀離心機,。

干燥：

干燥采用氣流干燥,，氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥,。具有傳熱系數(shù)高,，傳熱面積大，干燥時間短等特點,。

淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后,，溫度較高，為保證淀粉的粘度,，需要在干燥后將淀粉迅速降溫,。采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低,、降溫效果好,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點。冷卻后的淀粉進入成品篩,，在保證產(chǎn)品細度,、產(chǎn)量的前提下進入最后一道包裝工序。