砂漿配合比設計,？

當你適配水泥砂漿時,水泥用量M2.5~M5 200~230.M7.5~M10 220~280.M15 280~340.M20 340~400,根據(jù)標號不同,水泥用量在其中取,多少由做好的強度決定,一般做幾次你就知道該放多少了

對于混合砂漿一般都水泥+混合料的用量在330-350kg每方量,但水泥用量不能小于200

稠度是做的時候加多少水得到,砂子根據(jù)容重得到

ac和sma配合比設計中的區(qū)別？

SMA一般很少做20的,，只做13，因為SMA的優(yōu)點就是耐久抗滑,、抗車轍,，用于上面層性能優(yōu)越！至于配合比的不同，主要體現(xiàn)在,，原材料,，SMA要加纖維和抗剝落劑AC一般不需要；SMA對集料和瀝青的要求都比AC高,，SMA集料一般用玄武巖或灰綠巖,，瀝青要用粘度較高的改性瀝青，而AC則要求相對較低,，對巖性和瀝青的要求不是很高,；級配：SMA是間斷級配，屬于骨架密實型,，AC是連續(xù)級配,，屬于懸浮密實型；施工碾壓也不同：SMA主要靠鋼輪,，而AC則主要靠膠輪的揉搓,！

瀝青配合比的設計步驟？

進行瀝青混合料配合比設計的方法：

一是確定礦料的配合比例,，二是確定瀝青用量,。

瀝青混合料配合比設計是建立在試驗、檢驗,、調(diào)整,、完善基礎(chǔ)上的一項技術(shù)工作，只有分階段,，并結(jié)合試驗,、施工設備反復進行驗證、調(diào)整,，才能獲得滿意的配合比設計結(jié)果,。

1、目標配合比

目標配合比設計基本上是在試驗室內(nèi)完成的,，是混合料組成設計的基礎(chǔ)性工作,，包括原材料試驗、混合料組成設計試驗和驗證試驗,，在此基礎(chǔ)上提出的配合比例稱為目標配合比,。具體設計步驟： （1）混合料類型與級配范圍的確定 （2）原材料的選擇與確定 （3）礦料級配選用 （4）進行馬歇爾試驗 （6）路用性能檢驗 （5）最佳瀝青用量確定。

2,、生產(chǎn)配合比 生產(chǎn)配合比調(diào)整要結(jié)合拌和樓進行,，目前生產(chǎn)中使用的拌和樓有兩種類型，一類是連續(xù)式拌和樓,，對于連續(xù)式拌和樓生產(chǎn)配合比調(diào)整只要調(diào)整到冷料倉的流量滿足目標配合比要求,，就可以加熱拌料了,，不需要進行生產(chǎn)配合比設計；另一類是間歇式拌和樓,，要對集料進行加熱,、篩分，而后在各熱料倉稱重,、回配,，回配的比例，就是生產(chǎn)配合比,。由于各熱料倉礦料的配合比例,，與目標配合比各礦料的配合比例會有所不同，就需要通過試驗確定各熱料倉礦料的配合比例,，現(xiàn)場稱二次級配,。生產(chǎn)配合比調(diào)整的目的是在目標配合比的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整各冷料倉的流量使之符合設計合成級配要求,，對間歇式拌和樓則還要確定出各熱料倉礦料的配合比例,。具體設計步驟： （1）冷料倉流量的調(diào)整 （2）確定各熱料倉礦料配合比例 （3）確定瀝青用量。

3,、生產(chǎn)配合比驗證 目標配合比是在試驗室完成的,，生產(chǎn)配合比雖然啟動了拌和樓，但沒有正式拌料,，生產(chǎn)標準配合比設計階段需要正式拌料,，并鋪筑試驗路。同時對配合比作進一步的調(diào)整,，并最終將配合比確定下來,，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗的依據(jù)，此配合比稱為生產(chǎn)標準配合比,。生產(chǎn)標準配合比是主要解決兩方面的問題：確定拌和溫度和進行混合料材料、性能分析,。

混凝土配合比設計應分哪幾個步驟配合比設計,？

1。配制強度計算

2,。計算水膠比

3,。確定用水量和外加劑用量

4。確定水泥粉煤灰礦粉等膠凝材料用量

5,。確定砂率

6,。確定粗細骨料用量

參考資料

李勇.《普通混凝土配合比設計規(guī)程》.中國建筑工業(yè)出版社：中國建筑工業(yè)出版社，2011

混凝土配合比設計方法,？

1,、確定配制強度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——設計要求的混凝土強度等級σ——混凝土強度標準差-1.645——強度保證率為95%的t值,。

混凝土配合比設計步驟？

步驟：

1,、按照原始資料進行初步計算,。得出“理論配合比”。

2,、經(jīng)過試驗室試拌調(diào)整,，提出滿足施工和易性要求的“基準配合比”。

3,、根據(jù)基準配合比進行表觀密度和強度的調(diào)整,，確定出滿足設計和施工要求的“試驗室配合比”

4、最后根據(jù)現(xiàn)場砂石實際含水率,，將試驗室配合比換算成“生產(chǎn)配合比”,。

設計混凝土配合比的基本要求：

1、滿足混凝土設計的強度等級,。

2,、滿足施工要求的混凝土和易性。

3,、滿足混凝土使用要求的耐久性,。

4、滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本,。

砂漿配合比設計規(guī)程,？

1、設計依據(jù)

《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ98-2010）

《預拌砂漿》（GB/T25181-2010）

《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T70-2009）

《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T223-2010

抗凍混凝土的配合比設計,？

抗凍混凝土配合比設計要求應按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》第7章節(jié)進行,，具體要求如下：

1、應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥,；

2,、粗骨料宜選用連續(xù)級配，其含泥量不得大于1.0%,，泥塊含量不得大于0.5%,；

3、細骨料含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%,；

4,、對抗凍等級不小于F100及以上的混凝土，應摻引氣劑,；

5,、混凝土所用的粗骨料和細骨料均應進行堅固性試驗，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《《普通混凝土用砂,、石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定,；

6,、在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或者預應力結(jié)構(gòu)不得使用摻有含有氯鹽的防凍劑；在預應力混凝土中不應使用含有亞硝酸鹽或者碳酸鹽的防凍劑,。

7,、應嚴格控制最大水膠比和膠凝材料摻入量、引氣劑的控制,，相關(guān)要求要符合JGJ55的相關(guān)規(guī)定,。

保溫砂漿的配合比設計規(guī)程？

?；⒅楸厣皾{配合比是按1kg粉劑配0.7-0.9kg水的配合比,，混合后用電動攪拌器攪拌成均勻、無顆粒的膏糊狀,，產(chǎn)品靜置3-5分鐘后,，再次攪拌均勻后即可使用。

?；⒅楸夭牧虾湍z粉聚苯顆粒保溫砂漿是外墻保溫中使用最多的材料,。其中玻化微珠保溫砂漿具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和防火耐老化性能,、不空鼓開裂,、強度高、施工方便等特點,，也是珍珠巖保溫砂漿的升級材料,，由于珍珠巖保溫砂漿吸水率太高等缺點逐漸的被淘汰。

膠粉聚苯顆粒保溫砂漿產(chǎn)品具有具有重量輕,，強度高,、 隔熱防水、抗雨水沖刷能力強,，水中長期浸咆不松散,、導熱系數(shù)低、干密度小,、軟化系數(shù)高,、干縮率低、干燥快,、整體性強、耐候,、耐凍融等特點,。

營銷型設計特點？

營銷型網(wǎng)站是做好網(wǎng)絡營銷必備營銷神器,，既能幫助企業(yè)宣傳形象,、推廣品牌,，又能幫助企業(yè)挖掘更多的潛在客戶，真正的營銷型網(wǎng)站是能做到這些的,。但是現(xiàn)在還是有很多企業(yè)對其認知不足,，認為只要隨便做一個模板網(wǎng)站放在互聯(lián)網(wǎng)上即可，殊不知像那種沒有營銷能力的網(wǎng)站對企業(yè)的網(wǎng)絡營銷基本是起不到作用的,。

現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)上的競爭力之大,，企業(yè)必須讓自己的營銷型網(wǎng)站設計更具特色及優(yōu)勢，也就是更具營銷力,，才能有資格站在市場上去與同行去競爭,。