1組織小組

·橫向職能小組是APQP實(shí)施的組織,；

·小組需授權(quán)（確定職責(zé)）,；

·小組成員可包括：技術(shù)、制造,、材料控制,、采購、質(zhì)量,、銷售,、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方,、顧客的代表,。

2確定范圍

具體內(nèi)容包括：

·確定小組負(fù)責(zé)人；

·確定各成員職責(zé),；

·確定內(nèi),、外部顧客；

·確定顧客要求,；

·理解顧客要求和期望,；

·評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性,；

·確定成本,、進(jìn)度和限制條件；

·確定需要的來自顧客的幫助,；

·確定文件化過程和形式,。

3小組間的聯(lián)系

· 顧客、內(nèi)部,、組織及小組內(nèi)的子組之間,；

· 聯(lián)系方式可以是舉行定期會(huì)議，聯(lián)系的程度根據(jù)需要,。

4培訓(xùn)

·APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃,；

·培訓(xùn)的內(nèi)容：了解顧客的需要、全部滿足顧客需要和期望的開發(fā)技能,，例如：顧客的要求和期望,、Working as a team 、開發(fā)技術(shù),、APQP,、FMEA,、PPAP等。

5顧客和組織參與

· 主要顧客可以和一個(gè)組織開始質(zhì)量策劃過程,；

·組織有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP,；

·組織必須同樣要求其供方。

6同步工程

·同步工程：橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā),，以保證可制造性,、裝配性并縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本,；

理解要點(diǎn)

· 同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)努力的過程,；

· 取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞的方法；

· 目的是盡早使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),；

· 小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo),；

· 同步工程的支持性技術(shù)舉例；

—網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù),；

—DFX技術(shù),；

—QFD；

—此外,，同步工程還大量用到田口方法,、FMEA和SPC等技術(shù)。

7控制計(jì)劃

控制計(jì)劃—控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述,。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段,；

·樣件——對(duì)發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測(cè)量、材料與性能試驗(yàn)的描述,；

·試生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在樣件之后,，全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測(cè)量,、材料和性能試驗(yàn)的描述,；

·生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制,、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合描述,。

8問題的解決

·APQP的過程是解決問題的過程；

·解決問題可用職責(zé)—時(shí)間矩陣表形成文件,；

·遇到困難情況下,，推薦使用論證的問題—解決方法；

·可使用附錄B中的分析技術(shù),。

9產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的時(shí)間計(jì)劃

·APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作—制定時(shí)間計(jì)劃,；

·考慮時(shí)間計(jì)劃的因素—產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望,；

·小組成員應(yīng)取得一致意見,；

·時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出—任務(wù),、職責(zé)分配及其它有關(guān)事項(xiàng)（參照附錄B關(guān)鍵路徑法）：

·供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期的統(tǒng)一格式；

·每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起始日期,、預(yù)計(jì)完成時(shí)間,，并記錄實(shí)際情況；

·把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目,，通過有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度的監(jiān)控,。

10與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃

·項(xiàng)目的成功依賴于——以及時(shí)和價(jià)有所值方式；

·APQP時(shí)間表和PDCA循環(huán)要求APQP小組竭盡全力于預(yù)防缺陷,。APQP的過程是采取防錯(cuò)措施,，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程；

·缺陷預(yù)防——由產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程推進(jìn),；

·策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿足顧客期望,；

·策劃小組的責(zé)任——確保進(jìn)度滿足或提前于顧客的進(jìn)度計(jì)劃。