機(jī)械行業(yè)從事十多年。生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù),，類似廠長,。這個話題頗有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)

分兩步:

降本:

本從哪里來:按照財務(wù)科目:主要大頭有

1.原材料費(fèi)用（鐵等金屬材料）

2.人工成本（主要是直接工人工資）

3.輔助材料費(fèi)用（刀具，切削液等）

4.管理成本（管理人員比如輔助部門的費(fèi)用,，房租,，稅費(fèi)等）

5.能耗（水電氣費(fèi)用等）

6.設(shè)備折舊

機(jī)械行業(yè)一般:原材料占50_60%（來料加工除外）人工占20%，設(shè)備折舊看廠多久了,。三年內(nèi)的廠可以占到15%,，老廠可能5%，輔助材料大概10%,，水電費(fèi)大概5%,，房租5%左右。

然后主要大頭是材料了,。材料的管理就主要是看兩點(diǎn):1.報廢率,，2.邊角料的管理。大家容易忽視的邊角料管理,。日積月累不少錢,。然后能占客戶的料的話決定了盈利的關(guān)鍵。因?yàn)榧庸べM(fèi)基本都比較透明 3.采購的作用:多找?guī)准夜?yīng)商，降低采購成本

接著是人工和輔助耗用,。這一塊有幾個關(guān)鍵點(diǎn):

1.現(xiàn)場管理,。有無人消極磨洋工。

2.工藝是否合理,。好的工藝順序事半功倍,。

3.設(shè)備利用率怎樣？整個公司的瓶頸在哪里,。開幾班,？夜班有無效率。加班到幾點(diǎn),？每月休息幾天,？

插一段

不知道你們是按圖加工還是包含設(shè)計的。如果是含設(shè)計的話,。設(shè)計是最關(guān)鍵的,。設(shè)計的材料可否少，通用,，加工不要那么復(fù)雜,。做機(jī)械的都懂。圖上標(biāo)一個內(nèi)倒角r1的加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)一個r3,，前者無法清角要走電火花加工,，后者一次加工出來。所以優(yōu)先是設(shè)計先做好,。

插一段結(jié)束

剛剛說的是靜態(tài)的成本,，還有動態(tài)的成本。就是現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)率,。

主要控制:1.倉庫的物料不能堆太多,。占用公司資金

2.材料要配套到然后生產(chǎn)。生產(chǎn)要盡量短周期完成,。不要一個產(chǎn)品或項(xiàng)目沒做完,。拖在那里又做一個。占用了資金又沒有成品交貨,。如果是量產(chǎn)重復(fù)的產(chǎn)品,。控制在制品的量,，不要a工序堆一大堆,，b工序堆一大堆。豐田的單件流 了解一下,。

3.清晰了解每個產(chǎn)品的成本和利潤,?？车舨毁嶅X的產(chǎn)品。

第二部分:增效

就是要增加利潤,。具體做法有:

1.增加產(chǎn)能,。攤薄公有成本。如房租,，人工,。

2.增加附加值。比如從零件加工做成品,。比如從來料加工到包工包料（賺材料錢）

3.低價值的找成本比自己做更低的廠家外發(fā)加工

好了以上是原理層面,。具體到操作層面:

可以搞一個改善活動的激勵方案。層層推進(jìn),，從高層到員工都要參與,，有方案省到

錢有獎。做管理尸位素餐一點(diǎn)改善方案都提不出來要罰,。這樣持續(xù)搞下去,。相信很多地方可以改進(jìn)。