機(jī)械行業(yè)從事十多年,。生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù),，類似廠長(zhǎng),。這個(gè)話題頗有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)

分兩步:

降本:

本從哪里來(lái):按照財(cái)務(wù)科目:主要大頭有

1.原材料費(fèi)用（鐵等金屬材料）

2.人工成本（主要是直接工人工資）

3.輔助材料費(fèi)用（刀具，切削液等）

4.管理成本（管理人員比如輔助部門的費(fèi)用,，房租，稅費(fèi)等）

5.能耗（水電氣費(fèi)用等）

6.設(shè)備折舊

機(jī)械行業(yè)一般:原材料占50_60%（來(lái)料加工除外）人工占20%,，設(shè)備折舊看廠多久了,。三年內(nèi)的廠可以占到15%，老廠可能5%,，輔助材料大概10%,，水電費(fèi)大概5%，房租5%左右,。

然后主要大頭是材料了,。材料的管理就主要是看兩點(diǎn):1.報(bào)廢率，2.邊角料的管理,。大家容易忽視的邊角料管理,。日積月累不少錢。然后能占客戶的料的話決定了盈利的關(guān)鍵,。因?yàn)榧庸べM(fèi)基本都比較透明 3.采購(gòu)的作用:多找?guī)准夜?yīng)商,，降低采購(gòu)成本

接著是人工和輔助耗用。這一塊有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1.現(xiàn)場(chǎng)管理,。有無(wú)人消極磨洋工,。

2.工藝是否合理,。好的工藝順序事半功倍。

3.設(shè)備利用率怎樣,？整個(gè)公司的瓶頸在哪里,。開(kāi)幾班？夜班有無(wú)效率,。加班到幾點(diǎn),？每月休息幾天？

插一段

不知道你們是按圖加工還是包含設(shè)計(jì)的,。如果是含設(shè)計(jì)的話,。設(shè)計(jì)是最關(guān)鍵的。設(shè)計(jì)的材料可否少,，通用,，加工不要那么復(fù)雜。做機(jī)械的都懂,。圖上標(biāo)一個(gè)內(nèi)倒角r1的加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)一個(gè)r3,，前者無(wú)法清角要走電火花加工，后者一次加工出來(lái),。所以優(yōu)先是設(shè)計(jì)先做好,。

插一段結(jié)束

剛剛說(shuō)的是靜態(tài)的成本，還有動(dòng)態(tài)的成本,。就是現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)率,。

主要控制:1.倉(cāng)庫(kù)的物料不能堆太多。占用公司資金

2.材料要配套到然后生產(chǎn),。生產(chǎn)要盡量短周期完成,。不要一個(gè)產(chǎn)品或項(xiàng)目沒(méi)做完。拖在那里又做一個(gè),。占用了資金又沒(méi)有成品交貨,。如果是量產(chǎn)重復(fù)的產(chǎn)品?？刂圃谥破返牧?，不要a工序堆一大堆，b工序堆一大堆,。豐田的單件流 了解一下,。

3.清晰了解每個(gè)產(chǎn)品的成本和利潤(rùn)?？车舨毁嶅X的產(chǎn)品,。

第二部分:增效

就是要增加利潤(rùn)。具體做法有:

1.增加產(chǎn)能,。攤薄公有成本,。如房租,，人工。

2.增加附加值,。比如從零件加工做成品,。比如從來(lái)料加工到包工包料（賺材料錢）

3.低價(jià)值的找成本比自己做更低的廠家外發(fā)加工

好了以上是原理層面。具體到操作層面:

可以搞一個(gè)改善活動(dòng)的激勵(lì)方案,。層層推進(jìn),，從高層到員工都要參與，有方案省到

錢有獎(jiǎng),。做管理尸位素餐一點(diǎn)改善方案都提不出來(lái)要罰,。這樣持續(xù)搞下去。相信很多地方可以改進(jìn),。