機械行業(yè)從事十多年,。生產經理職務,，類似廠長。這個話題頗有實際操作經驗

分兩步:

降本:

本從哪里來:按照財務科目:主要大頭有

1.原材料費用（鐵等金屬材料）

2.人工成本（主要是直接工人工資）

3.輔助材料費用（刀具,，切削液等）

4.管理成本（管理人員比如輔助部門的費用,，房租，稅費等）

5.能耗（水電氣費用等）

6.設備折舊

機械行業(yè)一般:原材料占50_60%（來料加工除外）人工占20%,，設備折舊看廠多久了,。三年內的廠可以占到15%，老廠可能5%,，輔助材料大概10%,，水電費大概5%，房租5%左右,。

然后主要大頭是材料了,。材料的管理就主要是看兩點:1.報廢率，2.邊角料的管理,。大家容易忽視的邊角料管理,。日積月累不少錢。然后能占客戶的料的話決定了盈利的關鍵,。因為加工費基本都比較透明 3.采購的作用:多找?guī)准夜?，降低采購成?/p>

接著是人工和輔助耗用。這一塊有幾個關鍵點:

1.現場管理,。有無人消極磨洋工,。

2.工藝是否合理。好的工藝順序事半功倍,。

3.設備利用率怎樣,？整個公司的瓶頸在哪里。開幾班？夜班有無效率,。加班到幾點,？每月休息幾天？

插一段

不知道你們是按圖加工還是包含設計的,。如果是含設計的話,。設計是最關鍵的。設計的材料可否少,，通用,，加工不要那么復雜。做機械的都懂,。圖上標一個內倒角r1的加工成本遠遠大于標一個r3,，前者無法清角要走電火花加工，后者一次加工出來,。所以優(yōu)先是設計先做好,。

插一段結束

剛剛說的是靜態(tài)的成本，還有動態(tài)的成本,。就是現金流周轉率,。

主要控制:1.倉庫的物料不能堆太多。占用公司資金

2.材料要配套到然后生產,。生產要盡量短周期完成,。不要一個產品或項目沒做完。拖在那里又做一個,。占用了資金又沒有成品交貨,。如果是量產重復的產品?？刂圃谥破返牧?，不要a工序堆一大堆，b工序堆一大堆,。豐田的單件流 了解一下,。

3.清晰了解每個產品的成本和利潤?？车舨毁嶅X的產品,。

第二部分:增效

就是要增加利潤。具體做法有:

1.增加產能,。攤薄公有成本,。如房租，人工,。

2.增加附加值,。比如從零件加工做成品。比如從來料加工到包工包料（賺材料錢）

3.低價值的找成本比自己做更低的廠家外發(fā)加工

好了以上是原理層面。具體到操作層面:

可以搞一個改善活動的激勵方案,。層層推進,，從高層到員工都要參與，有方案省到

錢有獎,。做管理尸位素餐一點改善方案都提不出來要罰,。這樣持續(xù)搞下去。相信很多地方可以改進,。