營銷部工作職責(zé)？

完成公司制定的營銷指標。

營銷策略,、計劃的擬定、實施和改進,。

營銷經(jīng)費的預(yù)算和控制,。

營銷管理制度的擬定、實施和改善,。

負責(zé)市場調(diào)研,、市場分析工作，制定業(yè)務(wù)推進計劃,。

負責(zé)如實向顧客介紹產(chǎn)品,、投標、與顧客洽談合同和簽訂合同,，確保所簽 合同規(guī)范,、有效和可行；

負責(zé)常規(guī)合同評審,，組織有特殊要求合同的評審,。

了解客戶的基本情況及與本企業(yè)有關(guān)的數(shù)據(jù)資料,，建立和運用客戶資料庫,。

負責(zé)合同、評審記錄的及時傳遞和保存,。

負責(zé)貨款回收的管理,。

協(xié)助質(zhì)管部對顧客滿意程度的調(diào)查。

參與組織對顧客技術(shù)培訓(xùn),。

為公司研發(fā)項目決策提供市場動態(tài)的信息,。

負責(zé)本部門的行政管理和績效考評工作

門崗工作職責(zé)及流程？

1,、保持崗位及周邊的環(huán)境衛(wèi)生情況,；

2、保持規(guī)范的崗位站姿,，有業(yè)主,、來訪人員、公司領(lǐng)導(dǎo)時應(yīng)主動敬禮問好,；

3,、做好崗位值班記錄，各項記錄表格認真填寫,；

4,、上崗時不得做與工作無關(guān)事情，不得脫崗,、睡崗,、應(yīng)時刻保持對講機通訊暢通。

lqc工作職責(zé)及工作流程,？

工廠企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量,，除了要重視生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作之外,，更需要做好來料質(zhì)量管理控制，結(jié)合精益管理的手段,，通過對物料的管理,，從源頭預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。

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IQC意思為來料質(zhì)量控制,，目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上,，工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移,，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,，減少質(zhì)量成本，達到有效控制,，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平,。

如果不能把關(guān)或是把關(guān)不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產(chǎn)線,，將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大,，如果把質(zhì)量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量,，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性后果,。

IQC是公司整個供應(yīng)鏈的前端，是構(gòu)建公司質(zhì)量體系的第一到防線和閘門,。因此,，IQC作為質(zhì)量控制的重要一環(huán)，要嚴格按標準按要求辦事,，保證質(zhì)量管理不要受其他因素干擾,。對于特殊情況下需要放行的，由質(zhì)量工藝部層面決策,，IQC人員不承擔(dān)這種風(fēng)險,。

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IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量，保證不滿足公司相關(guān)技術(shù)標準的產(chǎn)品不進入公司庫房和生產(chǎn)線,，確保生產(chǎn)使用產(chǎn)品都是合格品,。其主要管理職責(zé)包括以下內(nèi)容：

1、來料的檢驗

檢驗員的主要工作是來料檢驗,，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié),、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標準進行確認；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M行確認的活動,。

檢驗員的職責(zé)就是嚴格按照有關(guān)的技術(shù)文件標準和物料操作指導(dǎo)書,，按照操作指導(dǎo)書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗,，完成送檢物料的合格與不合格的判定,。

2、處理物料質(zhì)量問題

IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤處理,，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理,，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。

3,、全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計,、反饋

統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),，以周報,、專家團月報形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù),。

4,、參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化

參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化，對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見,。

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IQC的主要業(yè)務(wù)流程包括正向物料檢驗流程,、逆向物料檢驗流程、超期物料檢驗流程,、待處理物料檢驗流程,、不合格處理流程,。

一,、檢驗物料類型

IQC檢驗物料種類很多，有正向物料和逆向物料兩大類,。正向物料包括外協(xié)加工物料和采購物料,。逆向物料有超儲存期物料、待處理物料兩類,。

超儲存期物料是指在物料采購,、驗收合格入庫后，在規(guī)定的儲存時間(具體物料的儲存時間由物料品質(zhì)試驗中心定義)內(nèi)沒有生產(chǎn)使用完的物料,。

對于超儲存期物料IQC有相應(yīng)的操作指導(dǎo)書支持,，它的送檢單據(jù)和相關(guān)流程有別于正常的來料檢驗，有單獨的電子流支持,，檢驗員只需嚴格按照超儲存期物料操作指導(dǎo)書和關(guān)聯(lián)的操作指導(dǎo)書檢驗即可,。

待處理物料有正向待處理和逆向待處理物料，正向待處理物料主要是各制造部生產(chǎn)過程中按照《生產(chǎn)質(zhì)量問題處理流程》處理后的不良品,、生產(chǎn)剩余物料退庫,、庫房向生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)庫等來源途徑。

而逆向待處理主要是市場退回物料和通過待處理品中心到供應(yīng)商維修后送檢物料等,。檢驗員需要按照《待處理物料操作指導(dǎo)書》和相關(guān)物料操作指導(dǎo)書檢驗,。

二,、檢驗方式

1、抽檢,，對一批來料,，抽取其中的一部分來料進行檢驗的方式叫抽檢，絕大部分物料采用抽樣檢驗,。

2,、全檢，根據(jù)物料的性能特征,，供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力以及我們的具體使用環(huán)境,，規(guī)定了部分物料的檢驗方式為全檢，即對來料進行百分之百的全數(shù)檢驗,。主要是針對許多直接發(fā)貨,、供應(yīng)商來料質(zhì)量不穩(wěn)定、器件的質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品性能的物料進行全檢,。

3,、符合性檢驗，是抽樣檢驗的一種特殊形式,。主要是針對目前沒有測試環(huán)境和測試裝備不能進行性能測試的器件和長期供貨質(zhì)量穩(wěn)定的器件,，規(guī)定不作性能檢驗，只作外觀和儲存期,、包裝等方面的檢驗,。

4、免檢,，供應(yīng)商的供貨質(zhì)量滿足一定條件后,，可以通過《進料免檢流程》申請對某供應(yīng)商的某編碼物料進行免檢。免檢審核通過后,，該供應(yīng)商的這個編碼物料就可以從正常檢驗轉(zhuǎn)為免檢,。

免檢的物料在IQC是不進行實物檢驗的。IQC只需確認供應(yīng)商送貨的物料是否在免檢清單中,，并核實供應(yīng)商是否按照免檢要求供貨,，同時把信息錄入QIS即可。另一種免檢形式是公司和供應(yīng)商簽署有質(zhì)量免檢保證協(xié)議的,，也不需要IQC檢驗,。哪些物料是免檢的，IQC有一份《IQC免檢物料清單》清單,，該清單由IQC組長負責(zé)定期更新

pqc工作職責(zé)及工作流程,？

PQC工作職責(zé)及工作流程：

　　1. 確認SOP是否符合要求？（機型、狀態(tài),、有效期等）

　　2. 確認作業(yè)員是否培訓(xùn)合格,？（持上崗證上崗）

　　3. 確認作業(yè)員是否遵照SOP作業(yè)？（SOP上特別要求的注意事項,、檢查內(nèi)容）

　　4. 確認生產(chǎn)線是否使用符合SOP要求的工裝夾具,？（SOP要求使用夾具的地方必須使用）

　　5. 確認生產(chǎn)線使用的烙鐵、靜電手環(huán),、電批等是否點檢,？并抽檢點檢效果。

　　6. 確認生產(chǎn)線使用的監(jiān)視和測量設(shè)備是否符合要求及按要求點檢,？（狀態(tài),、有效期等，絕緣耐壓測試儀必須按要求點檢）

　　7. 確認生產(chǎn)線使用的物料（包含輔料）是否正確,？（型號,、狀態(tài)等）

　　8. 確認生產(chǎn)線檢出來的不良品。（作業(yè)不良及來料不良）

　　9. 確認生產(chǎn)線的檢查記錄,。（測試位,、檢查位、關(guān)鍵工位必須有記錄）

　　10. 確認生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場的物料擺放,。（狀態(tài)明確,、良品與不良品嚴格區(qū)分、不可堆積擺放）

　　11. 停線預(yù)警及提出,。

　　12. 糾正,、預(yù)防措施的跟蹤及驗證。（措施分清楚是臨時措施和長期措施）

　　13. 工程變更實施的確認,。

　　14. 首件確認,。（原則上只做插件,、后焊執(zhí)錫,、成品首件）

　　15. 作業(yè)現(xiàn)場的巡視檢查。（每工位/工序的作業(yè)效果）

　　16. 確認生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,。（波峰爐,、錫爐、烙鐵,、電批,、耐壓/絕緣測試儀等）

　　17. 確認生產(chǎn)工藝流程是否有遺漏？

　　18. 確認包裝位是否嚴格實行“定數(shù)管理”,？

　　19. 確認生產(chǎn)線關(guān)鍵崗位,、檢查位、測試位、裝箱位是否實行“定員定崗”,？

采購的工作流程及職責(zé),？

流程：

接收采購計劃－詢比議價－決定－審核－跟催－收貨－付款－退貨。

相關(guān)的單據(jù)有：請購單,、采購單,、詢價單，采購暫收單,、進貨單,、采購?fù)顺觥⒉少彯惓Ｍ顺龅取?/p>

崗位職責(zé)：

1,、認真執(zhí)行總公司采購管理規(guī)定和實施細則,，嚴格按采購計劃采購，做到及時,、適用,，合理降低物資積壓和采購成本。對購進物品做到票證齊全,、票物相符,，報帳及時。

2,、熟悉和掌握市場行情,，按“質(zhì)優(yōu)、價廉”的原則貨比三家,，擇優(yōu)采購,。注重收集市場信息，及時向部門領(lǐng)導(dǎo)反饋市場價格和有關(guān)信息,。合理安排采購順序,，對緊缺物資和需要長途采購的原料應(yīng)提前安排采購計劃及時購進。

3,、嚴把采購質(zhì)量關(guān),，物資選擇樣品供使用部門審核定樣，購進大宗物資均須附有質(zhì)保書和售后服務(wù)合同,。積極協(xié)助有關(guān)部門妥善解決使用過程中會出現(xiàn)的問題,。

4、加強與驗收,、保管人員的協(xié)作,，有責(zé)任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受損失,。

5,、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項工作,。

廠長職責(zé)及工作流程？

廠長崗位職責(zé)

1.堅決服從總經(jīng)理的指揮,，認真執(zhí)行其工作指令,，一切管理行為向總經(jīng)理負責(zé)；

2．嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度,，認真履行其工作職責(zé),；

3．組織生產(chǎn)、設(shè)備,、安全,、環(huán)保等制度擬訂、檢查,、監(jiān)督,、控制及執(zhí)行；

4．協(xié)助總經(jīng)理編制公司中長期發(fā)展規(guī)劃,，審定年度生產(chǎn),、銷售綜合計劃，提出季度工廠奮斗目標和中心工作及重大措施方案,；

5．負責(zé)編制年,、季、月度和平時作業(yè),、設(shè)備維修計劃及時組織實施,、檢查、協(xié)調(diào),、考核,； 6．負責(zé)設(shè)計工廠的改造計劃、設(shè)計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào),；

7．密切配合營銷部門,，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行,；

8．配合組織審定技術(shù)管理標準,，編制生產(chǎn)工藝流程，審核新產(chǎn)品開發(fā)方案,，并組織試生產(chǎn),，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力；

9．負責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育,，加強安全生產(chǎn)的控制、實施,、嚴格執(zhí)行安全法規(guī),、生產(chǎn)操作規(guī)程,，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn),，杜絕重大火災(zāi),、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生,；

10．負責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作,，重視環(huán)境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環(huán)保措施計劃,；

11．加強管理,，確保工廠各部門和各類人員職責(zé)、權(quán)限規(guī)范化,，建立質(zhì)量管理體系,； 12．及時編制年、季,、月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表,。認真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎(chǔ)管理工作，重視原始記錄,、臺賬,、統(tǒng)計報表管理工作，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化,、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的正確性,；

13.督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動，定期召開有關(guān)會議,，發(fā)現(xiàn)問題,、分析原因，采取有效措施,，確保生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn),；

14．抓好生產(chǎn)統(tǒng)計分析報告。定期進行生產(chǎn)統(tǒng)計分析,、經(jīng)濟活動分析報告會,，總結(jié)經(jīng)驗、找出存在的問題,，提出改進工作的意見和建議,，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專題分析報告或綜合分析資料；

15．負責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備,、計量器具維護檢修工作,。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，合理的安排生產(chǎn)設(shè)備,、計量器具計劃,，確保設(shè)備維護保修所須的正常時間,；

16．負責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強化調(diào)度管理,、嚴肅調(diào)度紀律,，提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務(wù)管理水平，平衡綜合生產(chǎn)能力,，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,，平衡用電、節(jié)約能源,；

17．抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)工作,。負責(zé)組織質(zhì)檢員、車間管理人員,、統(tǒng)計員,、車工等的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查,、考核,、評比；

18.貫徹,、執(zhí)行公司的成本控制目標,，積極減少廠區(qū)的各種成本，確保在提高產(chǎn)量,、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本,；

19.認真抓好超領(lǐng)物料的損耗統(tǒng)計，必須做到“有因必補無因不批”的原則,。

20．負責(zé)擬定本部門目標,、工作計劃。組織實施,、檢查監(jiān)督及控制,；

21．按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

來料檢驗工作職責(zé)及流程,？

來料檢查主要是檢查來料數(shù)量正確不,，質(zhì)量是否合格

pm工作流程及職責(zé)？

PM（Project Manager）是指項目主管或項目經(jīng)理,，主要負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃項目進度及產(chǎn)品生命,，其工作職能直接對公司高層負責(zé)。 作為項目的管理者,，PM通常會參與到一個或多個項目的管理與決策工作中,。主要工作要求即在有限的資源約束下，運用系統(tǒng)的觀點,、方法和理論,，對項目涉及的全部工作進行有效地管理,。從項目的投資決策開始到項目結(jié)束的全過程進行計劃,、組織,、指揮、協(xié)調(diào),、控制和評價,，以實現(xiàn)項目的目標。

qe職責(zé)及工作流程,？

1.負責(zé)公司項目的測試工作,，跟蹤協(xié)調(diào)問題的解決，參與產(chǎn)品測試全流程,，包括需求分 析,、設(shè)計評審，制定測試計劃并評估風(fēng)險,；

2.理解產(chǎn)品需求,，結(jié)合用戶使用場景進行測試用例的設(shè)計、討論,、完善和維護,；

3.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤缺陷，提供缺陷調(diào)試和跟蹤信息,，推動問題及時合理地解決,，幫助開發(fā)人員 解決問題并進行驗證；

4.利用腳本和自動化工具提高日常任務(wù)的執(zhí)行效率和準確程度,。

5.搭建測試環(huán)境,，維護測試環(huán)境；

6.良好的解決問題能力,。

保安部工作職責(zé)及流程,？

職責(zé)是負責(zé)保安計劃制定，人員管理,，崗位安排,，區(qū)域落實，檢查等保安工作,。

流程是制定計劃,，落實區(qū)域責(zé)任，安排崗位,，督促檢查,。