生產(chǎn)計劃方案的實施與效果,？

生產(chǎn)計劃方案是工作目標和奮斗方向,，實施的效果決定于方案制定的正確性,。

促銷成本控制的總原則,？

1.由于營銷工作是以提高產(chǎn)品銷售量,、市場占有度和品牌塑造等非物質(zhì)產(chǎn)品為目標,，很難對其進行數(shù)量化,。因此,，傳統(tǒng)成本管理中注重單位成本的理念在營銷成本控制中用處并不大,。營銷成本控制的主要控制原則是總額控制，當然這并不是說單位成本在營銷控制中一無是處,。

2.營銷費用具體種類繁多,，沒有一個控制辦法可以解決所有的費用項目的控制，因此營銷費用控制需要多樣化的手段,。

3.營銷工作和產(chǎn)品生產(chǎn)不同,，營銷工作沒有具體的“工藝”可以執(zhí)行，往往每項營銷工作都是“特殊的”,，但是建立必要的工作基本流程,，通過流程進行階段性成本控制是必要的。

4.由于營銷工作的“合理性”評價很難進行數(shù)量化或者標準化管理,，因此必須建立必要的利益控制機制,，促使個人的利益和企業(yè)的目標一致。

5.成本分攤原則在一些營銷費用的控制中依然是有效的,。

二,、一般營銷費用的控制

1.工資薪金

工資薪金項目需要將營銷高層和一般員工的工資薪金區(qū)分開來，分別進行控制,。營銷高層的薪金更多是其和管理層討價還價的結果,，某種意義上說,，具有不可控性，其控制應由企業(yè)管理高層負責,。一般營銷員工的工資也應按銷售和后勤部門分開控制，一般銷售人員的工資控制是銷售經(jīng)理天然的義務和權力,，不要隨意剝奪這個權力,，除非你想結束公司。因此對于一般銷售人員的工資事宜和業(yè)績掛鉤,，并同時實行總額控制,。對于實行預算的企業(yè)，銷售人員的工資更適合彈性的預算來管理,。后勤人員由于其工作流程相對固定,，便于嚴格按預算和定額進行管理。

某種意義上說,，營銷人員的工資薪金控制是“無法”,，由于地區(qū)、文化,、習俗,、企業(yè)戰(zhàn)略等等因素的差異，每個企業(yè)此項費用的控制都是“特殊的”,。但總的原則是既要“養(yǎng)兵”也要“用兵”,，“養(yǎng)”和“用”結合才能保證營銷的戰(zhàn)斗力。

2.辦公用品

在管理費用中,，辦公用品比較適合預算控制,，但是在營銷中，由于效率的因素,，營銷的辦公用品更適合“核準制”+“預算總額”的控制模式,。

3.租金

營銷費用的租金主要分為銷售和倉儲兩部分，用于銷售部分的多是開設辦事處,、分公司的辦公場所和營銷活動攤位場地的租金,。對于辦公場所的租金應嚴格按年度預算執(zhí)行，超出預算的也要實行較為嚴格的“核準制”,，此類租金的控制應和營銷部門分離,，改由總務部門負責，通過部門制衡來達到控制的目的,。對于營銷活動的租金屬于營銷部門的控制職責,，應按不同金額實行“核準制”，并跟隨營銷活動預算一起進行評估審核,。

營銷費用的倉儲類租金應采取由總務部門和營銷部門共同負責控制的原則,，營銷部門負責提供合格的供應商名單,，總務部門負責決定最終的供應商選擇。

4.差旅費

營銷人員的差旅費是營銷費用控制的一個難點,，由于營銷工作的效率要求和營銷工作突發(fā)性事件較多,，完全采取“核準制”是不可取的，當然原則上差旅費仍應以“核準制”為基本控制方法,。但是差旅費更應采取事后的“合理性審核制度”,。

差旅費的“合理性審核制度”分為會計控制和合理性審核控制兩個方面，會計控制主要是反舞弊的控制,，通過報銷時對差旅費單據(jù)的審核,，防止舞弊的情況出現(xiàn)。合理性審核主要是銷售經(jīng)理審核和監(jiān)督部門審核兩個程序,，一般都是按周,、二周、月等為單位,，對銷售人員提交的差旅費報表進行審核,。

5.運輸費等倉儲費用

主要采取“指定供應商制度”，即通過招標等方式指定供應商,，簽訂長期合同方式,。最好采取分離制度，即營銷部門只負責提供合格的供應商,，由其他主持采購的部門負責決定指定供應商的選擇,。

6.促銷費

促銷費包括各種進店費和促銷活動的經(jīng)費，對于此類費用應嚴格采取“核準制”,，通過編制活動預算來控制,。

7.裝修費

主要是指營銷部門辦公場所、專賣店,、展柜等等的裝修花費,，此類費用應采取預算“核準制”和“指定供應商制度”相結合的辦法。

8.廣告宣傳費

廣告宣傳費往往是企業(yè)營銷費用的主要部分,，必須采取嚴密的控制辦法,。第一，要采取預算控制,，即所有廣告宣傳費必須有相關預算;第二,，加強過程控制，對于宣傳品,、樣品等有實物形態(tài)的,，要采取專人管理，事前核準,，并登記領用臺賬制度,。對于沒有實物形態(tài)的廣告宣傳制作費要采取“核準制”和“指定供應商制度”相結合的辦法,，并登記付款臺賬，并定期和財務核對,。第三,、采取事中和事后的效能評價制度，對廣告宣傳的效果進行評價,，對費用支出的效能進行考核,。

營銷費用的控制是“無法”的，上述的也是一般的情況下的一些理念,，企業(yè)必須根據(jù)自己的實際情況設計適合自己的控制制度。

控制計劃的意思,？

就是計劃范圍,，定個計劃上限跟下限

企業(yè)資源計劃實訓的步驟？

實訓步驟

1,、研究課題的選擇：根據(jù)實習所從事的行業(yè)選擇相關課題作為研究的主題,。2、資料的收集：利用互聯(lián)網(wǎng),、報刊,、專業(yè)雜志等手段收集相關國內(nèi)商業(yè)銀行個人金融產(chǎn)品的資料。3,、撰寫分析報告大綱：對資料進行分析,、整理。4,、形成一份1500左右字數(shù)的分析報告,。（可以重點從目前該行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、競爭優(yōu)勢,、行業(yè)發(fā)展中存在的問題和發(fā)展前景等方面進行分析,。）

如何制作控制計劃，控制計劃在生產(chǎn)中的作用,？

需控制的計劃涵蓋的面比較廣,，從最開始的市場銷售預測計劃、銷售追加計劃,、到中期的生產(chǎn)計劃,、改裝/返工計劃、其他調(diào)準計劃,、物料需求計劃,、及后期的排產(chǎn)計劃等。

每次生產(chǎn),、每次的計劃下發(fā)都不是獨立的,，而是整體相互作用的,，需要考慮多方面去相互協(xié)調(diào)！你所問的問題比較籠統(tǒng),，范圍很廣,，總之，每次的生產(chǎn)都要做事先的協(xié)調(diào),，一般今天的生產(chǎn)計劃,，會在前2天做好（協(xié)調(diào)會議的形式），而本月的生產(chǎn)計劃則會在上月的月中做好,，然后根據(jù)月整體計劃做好本月的總物料計劃,、排產(chǎn)計劃等，再將一個月分為上中下旬,，而后根據(jù)你司供方的供貨速度,、公司的生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力等制定相關分計劃的時間。,。,。

plc實訓電機控制的目的？

其目的是培養(yǎng)學生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識,，通過學習使學生熟悉并掌握各種常用低壓電氣設備的結構,、工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本控制的原理,、連接規(guī)則,、故障排除法，學習常用機床的電氣控制的線路結構,、工作原理,、故障分析和排除方法。

通過實習培養(yǎng)學生熱愛專業(yè),、熱愛勞動,、吃苦耐勞、刻苦專研的精神,。

控制計劃的要點是什么,？

控制計劃是對控制產(chǎn)品和過程的各種方法的系統(tǒng)性書面總結，落實對PFMEA中已經(jīng)評估的風險進行管控,。

偏離目標的變化部分減到最小是控制計劃的要點,。

fmea和控制計劃的區(qū)別？

FMEA實際上是FMA（失效模式分析）和FEA（失效效應分析）的組合,。其應用對象的不同,，目前主要包括系統(tǒng)FMEA、設計FMEA,、過程或工藝FMEA,、服務FMEA和設備FMEA,，其中設計FMEA（也記為DFMEA）和過程或工藝FMEA（也記為PFMEA）的應用最廣泛。

FMEA的應用應當是事件發(fā)生前的行為,，而非事后補救,，要想取得最佳的效果，應用時機越早越好,。在產(chǎn)品設計階段應用FMEA,，可以早期發(fā)現(xiàn)問題，防止“先天性設計不良”,。設計FMEA是在設計過程中開展的活動,，且在產(chǎn)品開發(fā)各階段，當設計有變化或得到其他變化信息時應及時加以修改,。所以工廠做DFMEA是一動態(tài)的過程,。DFMEA評價與分析的對象是最終的產(chǎn)品以及每個與之相關的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件,，評價在產(chǎn)品制造和產(chǎn)品使用過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量、環(huán)境及安全和衛(wèi)生等方面的問題,，從而為過程控制提供了良好的基礎,。開發(fā)FMEA的過程中，不能靠以后的制造或服務過程的控制來解決設計中的缺陷,，必須考慮制造和服務過程中的限制條件,。

PFMEA應在生產(chǎn)準備之時，在過程可行性分析階段或之前開始,，從產(chǎn)品,、過程特性和過程流程圖入手，要考慮從單個零件到總成的所有制造過程,，其評價與分析的對象是所有新的過程,、更改過的過程及應用或環(huán)境有變化的過程。所以工廠做PFMEA同樣也是一動態(tài)的過程,。

正因為做了DFMEA和FMEA,，你就能找到了關鍵的質(zhì)特性的零件和過程以及風險優(yōu)先數(shù)（RPN）的大小，然后根據(jù)公司或客戶的要求,，就可以判定,，具有關鍵的質(zhì)特性的零件和過程和有多大的RPN是工廠必須要進行控制的，這樣控制計劃就出來了,。具體來說,，在隨后的樣品的試制、小批量試產(chǎn)和批量生產(chǎn)時,，針對FMEA中所識別出來的關鍵質(zhì)量特性的零件和RPN大于一定數(shù)值的（一般RPN大于80）的過程就必須要有具體的“控制計劃”了,。

工廠一般所做的品質(zhì)月報,，其實就是各部門、各工序所制訂的控制指標的數(shù)據(jù)的月度統(tǒng)計,。只有在完善的TS五大工具的情況下,，才會有說服力的品質(zhì)月報。世界級質(zhì)量大師戴明曾說過：除了上帝,，其他人都必須用數(shù)據(jù)和事實說法”,。否則，品質(zhì)月報也就毫無參考價值,，甚至會影響工廠決策失誤,。

FMEA與控制計劃的關系？

流程圖是第一步,，基于流程圖制作FMEA,，F(xiàn)MEA的輸出是控制計劃的輸入，控制計劃中確定的各種控制方法通過作業(yè)指導書落實到操作現(xiàn)場,。

試生產(chǎn)控制計劃的目的,？

新產(chǎn)品開發(fā)通常有三個階段：

1、樣件研制,。主要解決設計是否滿足顧客要求,，也就是要達到產(chǎn)品的設計定型；

2,、試生產(chǎn),。主要解決的是工藝過程是否滿足產(chǎn)品設計提出的要求，也就是要解決工藝定型,；

3,、批量生產(chǎn)。從質(zhì)量和數(shù)量上滿足顧客的需要,。

控制計劃

樣件研制,、試生產(chǎn)的批量生產(chǎn)的時候，都要使用控制計劃,?？刂朴媱澥敲枋鲑|(zhì)量策劃結果的一份文件。它從材料,、方法,、設備、測量,、環(huán)境等方面考慮如何加以控制,，編制成控制計劃文件以后起到三方面的作用：

1、反映質(zhì)量策劃的結果。這是預防為主和檢驗把關的主要差別之一,。

2,、指導生產(chǎn)如何控制過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。生產(chǎn)的時候,，如果按照控制計劃執(zhí)行，通?？梢源_保產(chǎn)品質(zhì)量,，萬一過程發(fā)生問題，產(chǎn)品還可能是合格的,。這時候,，針對過程采取措施，使過程恢復正常,。這對產(chǎn)品來說,，起到了預防作用。

3,、提供可追溯證據(jù),。控制計劃中記錄了實際使用的材料,、設備,、工具、方法等信息,。以便將來需要時追溯。

4,、知識積累,。控制計劃必須根據(jù)工藝水平的發(fā)展,，及時更改,。因此，它反映了質(zhì)量管理體系當前的控制和測量水平,。那么,，試生產(chǎn)是樣件研制后進入批量生產(chǎn)前的控制計劃和量產(chǎn)的控制計劃，在哪些方面有區(qū)別呢,？

試生產(chǎn)控制計劃和批量生產(chǎn)控制計劃的主要差別

根據(jù)前面新產(chǎn)品研制的三個階段和控制計劃的作用,，我們可以推論得到試生產(chǎn)控制計劃和批量生產(chǎn)控制計劃的主要差別如下：

1、試生產(chǎn)控制計劃需要設置控制點要比批量生產(chǎn)控制計劃多一些,。

2,、控制的內(nèi)容比批量控制計劃要多。考慮到新產(chǎn)品采用的某些工藝是否合適,。因此,，控制的內(nèi)容要比批量生產(chǎn)控制計劃多一些，檢驗和測量的內(nèi)容也可能多,，抽樣的頻率也要高一些,。

3、在試生產(chǎn)階段通常要做統(tǒng)計評價,。也就是要分析過程是否穩(wěn)定,？穩(wěn)定后再分析過程能力是否滿足要求等。而批量控制計劃主要是監(jiān)視過程的穩(wěn)定而已,。需要時統(tǒng)計過程的長期性能指數(shù),。

4、除了采用控制計劃來控制過程之外,，試制控制計劃還需要對過程和產(chǎn)品進行審核,。通過審核來證實控制計劃編制是否滿足要求，過程的實際能力是否滿足顧客要求等,。當然,，批量控制計劃也需要做審核，內(nèi)容上有所不同,。前者是建立,、確定過程能力，后者是監(jiān)視過程能力,。

5,、批量生產(chǎn)控制計劃是一個動態(tài)文件。它不是編制好后就不變了,。恰恰相反,，它要根據(jù)實際情況，經(jīng)常變更的,。通過大批量的生產(chǎn)實踐,，應當發(fā)現(xiàn)有好多地方值得改進的。這樣,，它才能起到反映當前工藝水平作用,。譬如，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)問題了,，工藝過程發(fā)現(xiàn)問題了,，即使沒有問題，工藝過程技術在發(fā)展,，新的方法和設備的利用等持續(xù)改進需要,。在變更現(xiàn)有控制計劃之前，又要做DFMEA、PFMEA等,。這就是我在另外一個帖子中說到,，通常控制計劃是根據(jù)FMEA的輸出來編制的,，在這種情況下,，控制計劃成了做FMEA的輸入之一了。