簡述營銷策劃的戰(zhàn)術(shù)要素,？

完成業(yè)績目標(biāo)

活動(dòng)時(shí)間和地點(diǎn)

執(zhí)行人員任務(wù)安排

活動(dòng)策劃

獎(jiǎng)懲說明

簡述編程步驟,？

1．分析零件圖樣和工藝要求　　分析零件圖樣和工藝要求的目的,，是為了確定加工方法,、制定加工計(jì)劃,，以及確認(rèn)與生產(chǎn)組織有關(guān)的問題,，此步驟的內(nèi)容包括：確定該零件應(yīng)安排在哪類或哪臺機(jī)床上進(jìn)行加工,。 采用何種裝夾具或何種裝卡位方法,。 確定采用何種刀具或采用多少把刀進(jìn)行加工。 確定加工路線,，即選擇對刀點(diǎn),、程序起點(diǎn)（又稱加工起點(diǎn)，加工起點(diǎn)常與對刀點(diǎn)重合）,、走刀路線 ,、程序終點(diǎn)（程序終點(diǎn)常與程序起點(diǎn)重合）。 確定切削深度和寬度,、進(jìn)給速度,、主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。 確定加工過程中是否需要提供冷卻液,、是否需要換刀,、何時(shí)換刀等。 　　2．?dāng)?shù)值計(jì)算　　根據(jù)零件圖樣幾何尺寸,，計(jì)算零件輪廓數(shù)據(jù),，或根據(jù)零件圖樣和走刀路線，計(jì)算刀具中心（或刀尖）運(yùn)行軌跡數(shù)據(jù),。數(shù)值計(jì)算的最終目的是為了獲得數(shù)控機(jī)床編程所需要的所有相關(guān)位置坐標(biāo)數(shù)據(jù),。　　3．編寫加工程序單　　常用數(shù)控機(jī)床編程指令一組有規(guī)定次序的代碼符號,，可以作為一個(gè)信息單元存貯,、傳遞和操作。坐標(biāo)字：用來設(shè)定機(jī)床各坐標(biāo)的位移量由坐標(biāo)地址符及數(shù)字組成,，一般以X,、Y、Z,、U,、V、W等字母開頭,，后面緊跟“-”或“-”及一串?dāng)?shù)字,。準(zhǔn)備功能字（簡稱G功能）：指定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式，為數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算作準(zhǔn)備由準(zhǔn)備功能地址符“G”和兩位數(shù)字所組成,，G功能的代號已標(biāo)準(zhǔn)化，見表2-3,；一些多功能機(jī)床,，已有數(shù)字大于100的指令，見表2-4,。常用G指令：坐標(biāo)定位與插補(bǔ),；坐標(biāo)平面選擇；固定循環(huán)加工；刀具補(bǔ)償,；絕對坐標(biāo)及增量坐標(biāo)等,。輔助功能字：用于機(jī)床加工操作時(shí)的工藝性指令，以地址符M為首,，其后跟二位數(shù)字,，常用M指令：主軸的轉(zhuǎn)向與啟停；冷卻液的開與停,；程序停止等,。進(jìn)給功能字：指定刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)給功能字以地址符“F”為首，后跟一串字代碼,，單位：mm/min（對數(shù)控車床還可為mm/r）三位數(shù)代碼法：F后跟三位數(shù)字,，第一位為進(jìn)給速度的整數(shù)位數(shù)加“3”，后二位是進(jìn)給速度的前二位有效數(shù)字,。如1728mm/min指定為F717,。二位數(shù)代碼法：F后跟二位數(shù)字，規(guī)定了與00~99相對應(yīng)的速度表,，除00與99外,，數(shù)字代碼由01向98遞增時(shí)，速度按等比關(guān)系上升,，公比為1.12,。一位數(shù)代碼法：對速度檔較少的機(jī)床F后跟一位數(shù)字，即0 ~9來對應(yīng)十種預(yù)定的速度,。直接指定法：在F后按照預(yù)定的單位直接寫上要求的進(jìn)給速度,。主軸速度功能字：指定主軸旋轉(zhuǎn)速度以地址符S為首，后跟一串?dāng)?shù)字,。單位：r/min,它與進(jìn)給功能字的指定方法一樣,。刀具功能字：用以選擇替換的刀具以地址符T為首，其后一般跟二位數(shù)字,，該數(shù)代表刀具的編號,。模態(tài)指令和非模態(tài)指令 G指令和M指令均有模態(tài)和非模態(tài)指令之分模態(tài)指令：也稱續(xù)效指令，一經(jīng)程序段中指定,，便一直有效,，直到出現(xiàn)同組另一指令或被其他指令取消時(shí)才失效。見表2-3,、表2-6 N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500,； N002 X15； N003 G02 X20 Y20 I20 J0,； N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02,； 非模態(tài)指令：非續(xù)效指令,，僅在出現(xiàn)的程序段中有效，下一段程序需要時(shí)必須重寫（如G04）,。 在完成上述兩個(gè)步驟之后,，即可根據(jù)已確定的加工方案（或計(jì)劃）及數(shù)值計(jì)算獲得的數(shù)據(jù)，按照數(shù)控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等,。編程者除應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床及系統(tǒng)的功能,、熟悉程序指令外，還應(yīng)具備與機(jī)械加工有關(guān)的工藝知識,，才能編制出正確,、實(shí)用的加工程序?！　?．制作控制介質(zhì),，輸入程序信息　　程序單完成后，編程者或機(jī)床操作者可以通過CNC機(jī)床的操作面板,，在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器中,；也可以根據(jù)CNC系統(tǒng)輸入、輸出裝置的不同,，先將程序單的程序制作成或轉(zhuǎn)移至某種控制介質(zhì)上,。控制介質(zhì)大多采用穿孔帶,，也可以是磁帶,、磁盤等信息載體，利用穿孔帶閱讀機(jī)或磁帶機(jī),、磁盤驅(qū)動(dòng)器等輸入（輸出）裝置,，可將控制介質(zhì)上的程序信息輸入到CNC系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器中?！　?．程序檢驗(yàn)　　編制好的程序,，在正式用于生產(chǎn)加工前，必須進(jìn)行程序運(yùn)行檢查,。在某些情況下,，還需做零件試加工檢查。根據(jù)檢查結(jié)果,，對程序進(jìn)行修改和調(diào)整,，檢查--修改--再檢查--再修改……這往往要經(jīng)過多次反復(fù)，直到獲得完全滿足加工要求的程序?yàn)橹??！　∩鲜鼍幊滩襟E中的各項(xiàng)工作，主要由人工完成,，這樣的編程方式稱為“手式編程”。在各機(jī)械制造行業(yè)中，均有大量僅由直線,、圓弧等幾何元素構(gòu)成的形狀并不復(fù)雜的零件需要加工,。這些零件的數(shù)值計(jì)算較為簡單，程序段數(shù)不多,，程序檢驗(yàn)也容易實(shí)現(xiàn),，因而可采用手工編程方式完成編程工作。由于手工編程不需要特別配置專門的編程設(shè)備,，不同文化程度的人均可掌握和運(yùn)用,，因此在國內(nèi)外，手工編程仍然是一種運(yùn)用十分普遍的編程方法,。

簡述菌落的測定步驟,？

采樣 — 樣品制備與稀釋 — 倒平板 — 涂布平板 — 倒置培養(yǎng) — 菌落計(jì)數(shù) — 計(jì)算菌落總數(shù)

樣品制備，需要對樣品進(jìn)行均質(zhì),，根據(jù)客戶需要檢測的樣品不同,。WIGGENS提供不同的均質(zhì)設(shè)備，如均質(zhì)機(jī),，拍打式均質(zhì)器等,；

樣品的稀釋，國標(biāo)中采用1:10的十倍稀釋方法,，SOCOREX提供各種手動(dòng)精密移液器,，瓶口分液器，移液管控制器為液體操作提供了保證,。

倒平板,，使用的培養(yǎng)基為含有瓊脂的固體培養(yǎng)基。培養(yǎng)基在配備的過程中需要經(jīng)過煮沸和保溫的步驟,。WIGGENS紅外加熱磁力攪拌器,，直接使用紅外輻射方式進(jìn)行加熱，1L培養(yǎng)基只需要10分鐘即可煮沸,，極大節(jié)約了客戶培養(yǎng)基制備時(shí)間,。在倒平板之前，需要恒溫培養(yǎng)基46±1 ℃,， WIGGENS恒溫水浴鍋,，可以為用戶提供的溫度控制和恒溫條件；

涂布平板,，培養(yǎng)基在培養(yǎng)皿中冷卻成固態(tài)之后,，將稀釋后的樣品用移液器取1mL,滴到培養(yǎng)基表面，用涂布棒涂勻,。WIGGENS有專用的培養(yǎng)皿轉(zhuǎn)盤,，可以有效的將樣品液均勻的涂布在培養(yǎng)基表面,。

倒置培養(yǎng)，將涂布完畢的平板,，放入恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng),，一般培養(yǎng)時(shí)間約為48h。WIGGENS恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)容積50-140L各種規(guī)格的臺式及落地式培養(yǎng)箱,，先進(jìn)的設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)接口,，可以直接通過電腦編程控制及信息處理，非常適合規(guī)范化培養(yǎng)要求,。

菌落數(shù)計(jì)算,，經(jīng)過48小時(shí)的培養(yǎng)之后，在培養(yǎng)基表面會(huì)長出菌斑,，每個(gè)菌斑代表一個(gè)微生物,。一般在培養(yǎng)皿中菌落數(shù)為30-300個(gè)之間，為有效菌落數(shù),。低于30個(gè),，會(huì)因?yàn)闃颖玖坎蛔悖S機(jī)性大,；超過300個(gè),，會(huì)因?yàn)榫鋽?shù)太多，過于密集產(chǎn)生菌斑重疊等現(xiàn)象,，不利于準(zhǔn)確計(jì)數(shù),。WIGGENS菌落計(jì)數(shù)器，是帶有非閃爍式環(huán)形光源,，放大鏡,，壓力傳感器，計(jì)數(shù)筆等,，可以讓使用者輕松計(jì)數(shù),。

計(jì)算菌落總數(shù)，培養(yǎng)皿中的菌落數(shù)需要通過公式換算,。 WIGGENS菌落計(jì)數(shù)器,，配套軟件可以直接通過壓力傳感器進(jìn)行培養(yǎng)皿中菌落計(jì)數(shù)，通過軟件內(nèi)嵌程序直接計(jì)算出被檢測樣品中菌落總數(shù),。

0

簡述GMP自檢的步驟,？

自檢包括三個(gè)方面，一是評價(jià)（人員,，設(shè)備,，物料，衛(wèi)生,，文件,，驗(yàn)證,，共用系統(tǒng)，質(zhì)量管理,，培訓(xùn),，生產(chǎn)等），二是問題點(diǎn)（與GMP的差距）,，三是針對問題點(diǎn)制定措施。一般企業(yè)第一次自檢應(yīng)完整全面,，從幾個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行,，首先是文件系統(tǒng)，對照標(biāo)準(zhǔn),，是否完整,，是否所有文件都按文件規(guī)定進(jìn)行管理，文件內(nèi)容是否覆蓋規(guī)定要求,。

再是質(zhì)量管理體系,，是否有完整的質(zhì)量管理體系，關(guān)鍵工作是否有人實(shí)施,、有人監(jiān)督等,。如此各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題要找出問題的根源,。提出解決辦法并實(shí)施,。再監(jiān)督檢查并對整改進(jìn)行評估。

自檢報(bào)告平時(shí)最好按照225條逐條對照寫,，如果要上報(bào),，按GMP規(guī)范分十一個(gè)部分寫

簡述預(yù)測分析的步驟？

　?。?）提出課題和任務(wù),。根據(jù)社會(huì)要求、一般情報(bào)和創(chuàng)造性思維,，提出預(yù)測的課題,、規(guī)定目標(biāo)、任務(wù),、對象,、基本假設(shè)，確定研究方法,、結(jié)構(gòu)和組織工作,。

　　（2）調(diào)查,、收集和整理資料,。把與預(yù)測對象有關(guān)的過去的,、現(xiàn)在的資料盡量收集齊全。要大量收集預(yù)測的背景材料,，即本預(yù)測研究涉及到的各方面因素的材料，包括歷史演變和現(xiàn)狀動(dòng)向,。還要收集國內(nèi)外同類預(yù)測研究的成果,。

　　（3）建立預(yù)測模型,。對于計(jì)量經(jīng)濟(jì)模式分析,，要依據(jù)有關(guān)經(jīng)濟(jì)理論，利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù),，以數(shù)學(xué)為工具,，建立表示因果關(guān)系的模型。對于時(shí)間系列分析,，要分析趨向趨勢,、短周期變動(dòng)、長周期變動(dòng)和不規(guī)則變動(dòng)的成分,，抓住主要變動(dòng)找出數(shù)學(xué)模型,。

　　（4）確定預(yù)測方法,。運(yùn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,，將實(shí)際數(shù)據(jù)輸入數(shù)學(xué)模型，用最優(yōu)化準(zhǔn)則進(jìn)行判斷,，得出預(yù)測結(jié)果,。還可以采取幾種方法進(jìn)行，以互相驗(yàn)證,。

　?。?）評定預(yù)測結(jié)果。對預(yù)測結(jié)果再次征詢專家意見,，以檢驗(yàn)預(yù)測結(jié)果,，并進(jìn)一步檢驗(yàn)預(yù)測模型。

　?。?）將預(yù)測結(jié)果交付決策,。

簡述計(jì)劃制度的步驟？

制定計(jì)劃步驟：

1,、認(rèn)識機(jī)會(huì)

認(rèn)識機(jī)會(huì)先于實(shí)際的計(jì)劃工作開始以前,，嚴(yán)格來講，它不是計(jì)劃的一個(gè)組成部分，但卻是計(jì)劃工作的一個(gè)真正起點(diǎn),。

2,、確定目標(biāo)

制定計(jì)劃的第二個(gè)步驟是在認(rèn)識機(jī)會(huì)的基礎(chǔ)上，為整個(gè)組織及其所屬的下級單位確定目標(biāo),，目標(biāo)是指期望達(dá)到的成果,，它為組織整體、各部門和各成員指明了方向,，描繪了組織未來的狀況,，并且作為標(biāo)準(zhǔn)可用來衡量實(shí)際的績效。

3,、確定前提條件

所謂計(jì)劃工作的前提條件就是計(jì)劃工作的假設(shè)條件,，簡言之，即計(jì)劃實(shí)施時(shí)的預(yù)期環(huán)境,。負(fù)責(zé)計(jì)劃工作的人員對計(jì)劃前提了解得愈細(xì)愈透徹，并能始終如一地運(yùn)用它,，則計(jì)劃工作也將做得越協(xié)調(diào),。

4、擬定可供選擇的可行方案

編制計(jì)劃的第四個(gè)步驟是,，尋求,、擬定、選擇可行的行動(dòng)方案,?！皸l條道路通羅馬”，描述了實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo)的方案途徑是多條的,。

5,、評價(jià)可供選擇的方案

在找出了各種可供選擇的方案和檢查了它們的優(yōu)缺點(diǎn)后，下一步就是根據(jù)前提條件和目標(biāo),，權(quán)衡它們的輕重優(yōu)劣,，對可供選擇的方案進(jìn)行評估。

6,、選擇方案

計(jì)劃工作的第六步是選定方案,。這是在前五步工作的基礎(chǔ)上，作出的關(guān)鍵一步,，也是決策的實(shí)質(zhì)性階段——抉擇階段,。可能遇到的情況是,，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)同時(shí)有兩個(gè)以上可取方案,。在這種情況下，必須確定出首先采取哪個(gè)方案,，而將其他方案也進(jìn)行細(xì)化和完善,，以作為后備方案,。

7、制定派生計(jì)劃

基本計(jì)劃還需要派生計(jì)劃的支持,。比如,，一家公司年初制定了“當(dāng)年銷售額比上年增長 15% ”的銷售計(jì)劃，與這一計(jì)劃相連的有許多計(jì)劃,，如生產(chǎn)計(jì)劃,、促銷計(jì)劃等。

8,、編制預(yù)算

在做出決策和確定計(jì)劃后,，計(jì)劃工作的最后一步就是把計(jì)劃轉(zhuǎn)變成預(yù)算，使計(jì)劃數(shù)字化,。編制預(yù)算,，一方面是為了計(jì)劃的指標(biāo)體系更加明確，另一方面是使企業(yè)更易于對計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行控制,。定性的計(jì)劃往往可比性,、可控性和進(jìn)行獎(jiǎng)懲方面比較困難，而定量的計(jì)劃具有較硬的約束

簡述提取核酸的步驟,？

一,、DNA的分離

利用核蛋白溶于水和高鹽溶液，但不溶于生理鹽溶液的性質(zhì)進(jìn)行分離,。

流程:破細(xì)胞→濃鹽溶液提取→生理鹽溶液沉淀→苯酚變性除蛋白→水相DNA用冷乙醇沉淀,。

簡述切煤氣的步驟？

對于高壓爐頂操作技術(shù)和大高爐來說一般采用如下步驟：操作前首先匯報(bào)相關(guān)部門,。

1,、高爐減風(fēng)；

2,、降低爐頂壓力（通知TRT操作或者打開調(diào)壓閥組閥門）,；

3、通知煤氣工準(zhǔn)備切煤氣,，并打開爐頂放散閥泄壓,，將切煤氣操作信號傳送至煤氣值班室；

4,、煤氣工接信號后先打開重力除塵器放散閥進(jìn)一步泄壓,；

5、煤氣工關(guān)閉重力除塵器切斷閥,；

6,、關(guān)閉煤氣過濾系統(tǒng)進(jìn)出氣閥門，打開放散閥。此程序中未考慮用戶,，如果是單高爐系統(tǒng)的話還要通知熱風(fēng)工在切煤氣前停止燒熱風(fēng)爐以及其它用戶停止使用煤氣,。

簡述個(gè)人預(yù)算的步驟？

第一步預(yù)算收入,。

根據(jù)近幾年特別是上年收入情況,，分析未來一年收入預(yù)期水平和升降的趨勢。

第二步預(yù)算支出,。

根據(jù)個(gè)人能支配的財(cái)富情況,，考慮未來一年打算如何分配支出，如吃住行樂購等各占多大比例,。

第三步平衡收支,。要本著收大于支略有結(jié)余的原則預(yù)算，以應(yīng)對意外之需,。

簡述套絲的步驟,？

1、首先,，套絲機(jī)設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),，操作工要持證上崗； 　　

2,、使用套絲機(jī)前，要檢查絲片是否按順序安裝,，連接是否牢固,，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象,，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后,，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。 　　

3,、加工鋼筋時(shí),，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋,，以防套絲不合格和損壞刀片,； 　　

4、需要注意,，套絲機(jī)在套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A牢固,； 　　

5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量,，并及時(shí)更換冷卻液,，倘若在冬季套絲，需注意保溫及夜間放水工作，以防止設(shè)備損壞,； 　　

6,、套絲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污,，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查,、修理； 　　

7,、嚴(yán)禁超過套絲機(jī)設(shè)備性能規(guī)定的操作,，以防發(fā)生事故； 　　

8,、操作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針,，確保機(jī)械處于良好工況；

9,、嚴(yán)禁在套絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行停機(jī),，同時(shí)需要進(jìn)行套絲機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)； 　　

10,、套絲機(jī)工作完畢,，要斷電，并鎖好設(shè)備閘箱,。