簡述營銷策劃的戰(zhàn)術要素,？

完成業(yè)績目標

活動時間和地點

執(zhí)行人員任務安排

活動策劃

獎懲說明

簡述編程步驟,？

1．分析零件圖樣和工藝要求　　分析零件圖樣和工藝要求的目的,，是為了確定加工方法,、制定加工計劃,，以及確認與生產組織有關的問題,，此步驟的內容包括：確定該零件應安排在哪類或哪臺機床上進行加工,。 采用何種裝夾具或何種裝卡位方法,。 確定采用何種刀具或采用多少把刀進行加工,。 確定加工路線,，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點,，加工起點常與對刀點重合）,、走刀路線 、程序終點（程序終點常與程序起點重合）,。 確定切削深度和寬度,、進給速度、主軸轉速等切削參數,。 確定加工過程中是否需要提供冷卻液,、是否需要換刀、何時換刀等,。 　　2．數值計算　　根據零件圖樣幾何尺寸,，計算零件輪廓數據，或根據零件圖樣和走刀路線,，計算刀具中心（或刀尖）運行軌跡數據,。數值計算的最終目的是為了獲得數控機床編程所需要的所有相關位置坐標數據?！　?．編寫加工程序單　　常用數控機床編程指令一組有規(guī)定次序的代碼符號,，可以作為一個信息單元存貯、傳遞和操作,。坐標字：用來設定機床各坐標的位移量由坐標地址符及數字組成,，一般以X、Y,、Z,、U、V,、W等字母開頭,，后面緊跟“-”或“-”及一串數字,。準備功能字（簡稱G功能）：指定機床的運動方式，為數控系統(tǒng)的插補運算作準備由準備功能地址符“G”和兩位數字所組成,，G功能的代號已標準化,，見表2-3；一些多功能機床,，已有數字大于100的指令,，見表2-4。常用G指令：坐標定位與插補,；坐標平面選擇,；固定循環(huán)加工；刀具補償,；絕對坐標及增量坐標等,。輔助功能字：用于機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首,，其后跟二位數字,，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停,；程序停止等,。進給功能字：指定刀具相對工件的運動速度進給功能字以地址符“F”為首，后跟一串字代碼,，單位：mm/min（對數控車床還可為mm/r）三位數代碼法：F后跟三位數字,，第一位為進給速度的整數位數加“3”，后二位是進給速度的前二位有效數字,。如1728mm/min指定為F717,。二位數代碼法：F后跟二位數字，規(guī)定了與00~99相對應的速度表,，除00與99外,，數字代碼由01向98遞增時，速度按等比關系上升,，公比為1.12,。一位數代碼法：對速度檔較少的機床F后跟一位數字，即0 ~9來對應十種預定的速度,。直接指定法：在F后按照預定的單位直接寫上要求的進給速度,。主軸速度功能字：指定主軸旋轉速度以地址符S為首，后跟一串數字,。單位：r/min,它與進給功能字的指定方法一樣,。刀具功能字：用以選擇替換的刀具以地址符T為首，其后一般跟二位數字，該數代表刀具的編號,。模態(tài)指令和非模態(tài)指令 G指令和M指令均有模態(tài)和非模態(tài)指令之分模態(tài)指令：也稱續(xù)效指令,，一經程序段中指定，便一直有效,，直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效,。見表2-3、表2-6 N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500,； N002 X15,； N003 G02 X20 Y20 I20 J0； N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02,； 非模態(tài)指令：非續(xù)效指令,，僅在出現的程序段中有效，下一段程序需要時必須重寫（如G04）,。 在完成上述兩個步驟之后,，即可根據已確定的加工方案（或計劃）及數值計算獲得的數據，按照數控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等,。編程者除應了解所用數控機床及系統(tǒng)的功能、熟悉程序指令外,，還應具備與機械加工有關的工藝知識,，才能編制出正確、實用的加工程序,?！　?．制作控制介質，輸入程序信息　　程序單完成后,，編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板,，在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統(tǒng)程序存儲器中；也可以根據CNC系統(tǒng)輸入,、輸出裝置的不同,，先將程序單的程序制作成或轉移至某種控制介質上?？刂平橘|大多采用穿孔帶,，也可以是磁帶、磁盤等信息載體,，利用穿孔帶閱讀機或磁帶機,、磁盤驅動器等輸入（輸出）裝置，可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統(tǒng)程序存儲器中,?！　?．程序檢驗　　編制好的程序，在正式用于生產加工前，必須進行程序運行檢查,。在某些情況下,，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果,，對程序進行修改和調整,，檢查--修改--再檢查--再修改……這往往要經過多次反復，直到獲得完全滿足加工要求的程序為止,?！　∩鲜鼍幊滩襟E中的各項工作，主要由人工完成,，這樣的編程方式稱為“手式編程”,。在各機械制造行業(yè)中，均有大量僅由直線,、圓弧等幾何元素構成的形狀并不復雜的零件需要加工,。這些零件的數值計算較為簡單，程序段數不多,，程序檢驗也容易實現,，因而可采用手工編程方式完成編程工作。由于手工編程不需要特別配置專門的編程設備,，不同文化程度的人均可掌握和運用,，因此在國內外，手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法,。

簡述菌落的測定步驟,？

采樣 — 樣品制備與稀釋 — 倒平板 — 涂布平板 — 倒置培養(yǎng) — 菌落計數 — 計算菌落總數

樣品制備，需要對樣品進行均質,，根據客戶需要檢測的樣品不同,。WIGGENS提供不同的均質設備，如均質機,，拍打式均質器等,；

樣品的稀釋，國標中采用1:10的十倍稀釋方法,，SOCOREX提供各種手動精密移液器,，瓶口分液器，移液管控制器為液體操作提供了保證,。

倒平板,，使用的培養(yǎng)基為含有瓊脂的固體培養(yǎng)基。培養(yǎng)基在配備的過程中需要經過煮沸和保溫的步驟,。WIGGENS紅外加熱磁力攪拌器,，直接使用紅外輻射方式進行加熱，1L培養(yǎng)基只需要10分鐘即可煮沸，極大節(jié)約了客戶培養(yǎng)基制備時間,。在倒平板之前,，需要恒溫培養(yǎng)基46±1 ℃， WIGGENS恒溫水浴鍋,，可以為用戶提供的溫度控制和恒溫條件,；

涂布平板，培養(yǎng)基在培養(yǎng)皿中冷卻成固態(tài)之后,，將稀釋后的樣品用移液器取1mL,滴到培養(yǎng)基表面,，用涂布棒涂勻。WIGGENS有專用的培養(yǎng)皿轉盤,，可以有效的將樣品液均勻的涂布在培養(yǎng)基表面,。

倒置培養(yǎng)，將涂布完畢的平板,，放入恒溫培養(yǎng)箱中進行培養(yǎng),，一般培養(yǎng)時間約為48h。WIGGENS恒溫培養(yǎng)箱內容積50-140L各種規(guī)格的臺式及落地式培養(yǎng)箱,，先進的設計及數據接口,，可以直接通過電腦編程控制及信息處理，非常適合規(guī)范化培養(yǎng)要求,。

菌落數計算,，經過48小時的培養(yǎng)之后，在培養(yǎng)基表面會長出菌斑,，每個菌斑代表一個微生物。一般在培養(yǎng)皿中菌落數為30-300個之間,，為有效菌落數,。低于30個，會因為樣本量不足,，隨機性大,；超過300個，會因為菌落數太多,，過于密集產生菌斑重疊等現象,，不利于準確計數。WIGGENS菌落計數器,，是帶有非閃爍式環(huán)形光源,，放大鏡，壓力傳感器,，計數筆等,，可以讓使用者輕松計數。

計算菌落總數，培養(yǎng)皿中的菌落數需要通過公式換算,。 WIGGENS菌落計數器,，配套軟件可以直接通過壓力傳感器進行培養(yǎng)皿中菌落計數，通過軟件內嵌程序直接計算出被檢測樣品中菌落總數,。

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簡述GMP自檢的步驟,？

自檢包括三個方面，一是評價（人員,，設備,，物料，衛(wèi)生,，文件,，驗證，共用系統(tǒng),，質量管理,，培訓，生產等）,，二是問題點（與GMP的差距）,，三是針對問題點制定措施。一般企業(yè)第一次自檢應完整全面,，從幾個系統(tǒng)進行,，首先是文件系統(tǒng)，對照標準,，是否完整,，是否所有文件都按文件規(guī)定進行管理，文件內容是否覆蓋規(guī)定要求,。

再是質量管理體系,，是否有完整的質量管理體系，關鍵工作是否有人實施,、有人監(jiān)督等,。如此各個系統(tǒng)進行檢查。發(fā)現問題要找出問題的根源,。提出解決辦法并實施,。再監(jiān)督檢查并對整改進行評估。

自檢報告平時最好按照225條逐條對照寫,，如果要上報,，按GMP規(guī)范分十一個部分寫

簡述預測分析的步驟？

　?。?）提出課題和任務,。根據社會要求,、一般情報和創(chuàng)造性思維，提出預測的課題,、規(guī)定目標,、任務、對象,、基本假設,，確定研究方法、結構和組織工作,。

　?。?）調查、收集和整理資料,。把與預測對象有關的過去的,、現在的資料盡量收集齊全。要大量收集預測的背景材料,，即本預測研究涉及到的各方面因素的材料,，包括歷史演變和現狀動向。還要收集國內外同類預測研究的成果,。

　?。?）建立預測模型。對于計量經濟模式分析,，要依據有關經濟理論,，利用數理統(tǒng)計技術，以數學為工具,，建立表示因果關系的模型,。對于時間系列分析，要分析趨向趨勢,、短周期變動,、長周期變動和不規(guī)則變動的成分，抓住主要變動找出數學模型,。

　　（4）確定預測方法,。運行數學運算,，將實際數據輸入數學模型，用最優(yōu)化準則進行判斷,，得出預測結果,。還可以采取幾種方法進行，以互相驗證,。

　?。?）評定預測結果,。對預測結果再次征詢專家意見，以檢驗預測結果,，并進一步檢驗預測模型,。

　　（6）將預測結果交付決策,。

簡述計劃制度的步驟,？

制定計劃步驟：

1、認識機會

認識機會先于實際的計劃工作開始以前,，嚴格來講,，它不是計劃的一個組成部分，但卻是計劃工作的一個真正起點,。

2,、確定目標

制定計劃的第二個步驟是在認識機會的基礎上，為整個組織及其所屬的下級單位確定目標,，目標是指期望達到的成果,，它為組織整體、各部門和各成員指明了方向,，描繪了組織未來的狀況,，并且作為標準可用來衡量實際的績效。

3,、確定前提條件

所謂計劃工作的前提條件就是計劃工作的假設條件,，簡言之，即計劃實施時的預期環(huán)境,。負責計劃工作的人員對計劃前提了解得愈細愈透徹,，并能始終如一地運用它，則計劃工作也將做得越協(xié)調,。

4,、擬定可供選擇的可行方案

編制計劃的第四個步驟是，尋求,、擬定,、選擇可行的行動方案?！皸l條道路通羅馬”,，描述了實現某一目標的方案途徑是多條的。

5,、評價可供選擇的方案

在找出了各種可供選擇的方案和檢查了它們的優(yōu)缺點后,，下一步就是根據前提條件和目標，權衡它們的輕重優(yōu)劣,，對可供選擇的方案進行評估,。

6,、選擇方案

計劃工作的第六步是選定方案。這是在前五步工作的基礎上,，作出的關鍵一步,，也是決策的實質性階段——抉擇階段?？赡苡龅降那闆r是,，有時會發(fā)現同時有兩個以上可取方案。在這種情況下,，必須確定出首先采取哪個方案,，而將其他方案也進行細化和完善，以作為后備方案,。

7,、制定派生計劃

基本計劃還需要派生計劃的支持。比如,，一家公司年初制定了“當年銷售額比上年增長 15% ”的銷售計劃,，與這一計劃相連的有許多計劃，如生產計劃,、促銷計劃等,。

8、編制預算

在做出決策和確定計劃后,，計劃工作的最后一步就是把計劃轉變成預算,，使計劃數字化。編制預算,，一方面是為了計劃的指標體系更加明確,，另一方面是使企業(yè)更易于對計劃執(zhí)行進行控制。定性的計劃往往可比性,、可控性和進行獎懲方面比較困難,，而定量的計劃具有較硬的約束

簡述提取核酸的步驟？

一,、DNA的分離

利用核蛋白溶于水和高鹽溶液,，但不溶于生理鹽溶液的性質進行分離。

流程:破細胞→濃鹽溶液提取→生理鹽溶液沉淀→苯酚變性除蛋白→水相DNA用冷乙醇沉淀,。

簡述切煤氣的步驟,？

對于高壓爐頂操作技術和大高爐來說一般采用如下步驟：操作前首先匯報相關部門。

1,、高爐減風,；

2,、降低爐頂壓力（通知TRT操作或者打開調壓閥組閥門）,；

3,、通知煤氣工準備切煤氣，并打開爐頂放散閥泄壓,，將切煤氣操作信號傳送至煤氣值班室,；

4、煤氣工接信號后先打開重力除塵器放散閥進一步泄壓,；

5,、煤氣工關閉重力除塵器切斷閥；

6,、關閉煤氣過濾系統(tǒng)進出氣閥門,，打開放散閥。此程序中未考慮用戶,，如果是單高爐系統(tǒng)的話還要通知熱風工在切煤氣前停止燒熱風爐以及其它用戶停止使用煤氣,。

簡述個人預算的步驟？

第一步預算收入,。

根據近幾年特別是上年收入情況,，分析未來一年收入預期水平和升降的趨勢。

第二步預算支出,。

根據個人能支配的財富情況,，考慮未來一年打算如何分配支出，如吃住行樂購等各占多大比例,。

第三步平衡收支,。要本著收大于支略有結余的原則預算，以應對意外之需,。

簡述套絲的步驟,？

1、首先,，套絲機設備必須專人負責,，操作工要持證上崗； 　　

2,、使用套絲機前,，要檢查絲片是否按順序安裝，連接是否牢固,，各運轉部位潤滑情況是否良好,，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤后,，方準進入正常作業(yè),。 　　

3、加工鋼筋時,，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋,，以防套絲不合格和損壞刀片； 　　

4,、需要注意,，套絲機在套絲時必須確保鋼筋夾牢固； 　　

5,、套絲時必須保證冷卻液的流量,，并及時更換冷卻液，倘若在冬季套絲,，需注意保溫及夜間放水工作,，以防止設備損壞； 　　

6,、套絲機在運轉過程中,，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現工況不良應立即停機檢查,、修理,； 　　

7、嚴禁超過套絲機設備性能規(guī)定的操作,，以防發(fā)生事故,； 　　

8、操作人員需要嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針,，確保機械處于良好工況,；

9、嚴禁在套絲機運轉過程中進行停機,，同時需要進行套絲機設備維修保養(yǎng)作業(yè),； 　　

10、套絲機工作完畢,，要斷電,，并鎖好設備閘箱。