鉗工負(fù)責(zé)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。

鉗工作業(yè)主要包括鏨削,、銼削、鋸切,、劃線,、鉆削、鉸削,、攻絲和套絲（見螺紋加工）,、刮削、研磨,、矯正,、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù),。一,、主要任務(wù) 1、加工零件 一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線,，精密加工（如,，刮削挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。裝配： 把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,，部件裝配和總裝配,，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等,，使之成為合格的機械設(shè)備,。2、設(shè)備維修 當(dāng)機械在使用過程中產(chǎn)生故障,，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低,，影響使用時，也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理,。3,、制造和修理 制造和修理各種工具，卡具,，量具,，模具和各種專業(yè)設(shè)備。4、安全事項 （1）銼刀是右手工具,，應(yīng)放在臺虎鉗的右面,，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀,。（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用,。（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故,。（4）不能用嘴吹銼屑,，防止鐵屑進(jìn)入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面,。（5）銼刀不可作撬棒或手錘用,。5、保養(yǎng) （1）為防止銼刀過快的磨損,，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,，而應(yīng)先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工,。（2）銼削時應(yīng)先用挫刀的一面,，待這個面用鈍后再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕,。（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面,，避免局部磨損。（4）不能用銼刀作為裝拆,、敲擊和撬物的工具,，防止因銼刀材質(zhì)較脆而折斷。（5）用整形銼和小銼時,，用力不能太大,，防止把挫刀折斷。（6）銼刀要防水防油,。沾水后銼刀易生銹,。沾油后銼刀在工作時易打滑。（7）銼削過程中,，若發(fā)現(xiàn)銼紋上嵌有切屑,，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面,。銼刀用完后,，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹,。千萬不能用嘴吹切屑,，以防止切屑飛入眼內(nèi),。（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放,，防止損壞銼刀,。二、工作特點 鉗工有三大優(yōu)點（加工靈活,、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件,、投資小）,，兩大缺點（生產(chǎn)效率低和勞動強度大,、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機械加工的場合,，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中,，鉗工加工可獲得滿意的效果。（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件,，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,，如高精度量具、樣板,、開頭復(fù)雜的模具等,。（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便,。（4）生產(chǎn)效率低,，勞動強度大。（5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響,。三,、工作范圍 （1）劃線對加工前的零件進(jìn)行劃線。（2）加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工,、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,，要通過鉗工工作來完成,。（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配,，使之成為一臺完整的機械,。（4）設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理,。（5）創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工具和工藝,，也是鉗工的重要任務(wù),?？傊Q工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種,。四,、操作技能 劃線，鏨削,，鋸削,，銼削，鉆孔,，擴(kuò)孔,，锪孔，鉸孔,，攻螺紋,，套螺紋，矯正和彎形,，鉚接,，刮削，研磨,，機器裝配調(diào)試,，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理,?！°Q工的主要工具　鉗工主要是以 銼刀刮刀手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床電動砂輪機及其設(shè)計磨具 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。