鋼筋棚有哪些鋼筋加工設(shè)備,？

加工鋼筋的機(jī)械有:拉絲機(jī)、切斷機(jī),、彎曲機(jī),、對(duì)焊機(jī),、電渣壓力焊機(jī)、電焊機(jī),、彎箍機(jī),、套絲機(jī),；

鋼筋加工棚設(shè)備配置？

電源控制箱柜及電源,。鋼筋切斷設(shè)備,。鋼筋彎彎設(shè)備。工作臺(tái),。

鋼筋加工設(shè)備有哪些,？

鋼筋加工設(shè)備有：

1、鋼筋彎曲機(jī) 鋼筋彎曲機(jī),，也可看做是使鋼筋變形的機(jī)器之一,。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對(duì)他們進(jìn)行彎弧加工,。機(jī)器的占地面積較小,，價(jià)格也相對(duì)便宜，不會(huì)超過(guò)萬(wàn)元,?？梢越o鋼筋彎曲帶來(lái)很大的便利。

2,、鋼筋切斷機(jī) 有手動(dòng),、電動(dòng)和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過(guò)的20mm,，最大切斷直徑為40毫米,。切斷機(jī)都是利用活動(dòng)刀片相對(duì)固定刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而把鋼筋切斷。

3,、調(diào)直調(diào)直切斷機(jī) 由于技術(shù)限制在八九十年代的鋼筋加工技術(shù)，還停留在,，調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,，出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī),。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間。現(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī),。

鋼筋加工棚設(shè)備總功率,？

鋼筋加工棚 設(shè)備主要是拔絲機(jī) ！還有切割機(jī) ,！等 ,！應(yīng)該在10kw左右 ！

鋼筋翻樣需要哪些設(shè)備,？

施工圖,、繪圖紙筆工具,、計(jì)算器、繪圖板,；鋼筋直徑,、重量和延伸率等計(jì)算圖表數(shù)據(jù)。

設(shè)備基礎(chǔ)上部鋼筋作用,？

一般設(shè)備基礎(chǔ)都是受動(dòng)力荷載的,，動(dòng)力荷載是比較復(fù)雜的。

生產(chǎn)鋼筋套筒需要哪些設(shè)備,？

鋼筋套筒連接,、鋼筋機(jī)械連接(錐螺紋接頭)制作時(shí)要注意質(zhì)量控制，而且在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn),。

1.連接鋼筋時(shí),，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損,。

2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲,。不得用氣割下料,。

3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形,、螺距等必須與連接套的錐度,、牙形、螺距相一致,，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格,。河南三高機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)套筒攻絲機(jī)加工出來(lái)的鋼筋連接套筒完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。容易擰緊,，連接牢固,。

4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液,。

5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),。

6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊,。

7.采用預(yù)埋接頭時(shí),，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固,，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次,。

9.操作工人必須持證上崗。

鋼筋加工設(shè)備說(shuō)明書,？

鋼筋調(diào)直機(jī)操作指導(dǎo)書 1. 適用范圍 適用于鋼筋調(diào)直機(jī)的操作,。 2. 安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 2.1 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 2.2安裝承重架時(shí),，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,，并保持平直,。 2.3機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,，機(jī)器的連接件是否可靠,，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),。 2.4先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭,、切刀或剪切齒輪等工作是否正常,。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料,，試驗(yàn)調(diào)直和切斷,。 3. 作業(yè)中注意事項(xiàng) 3.1 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊,、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同,。 3.2調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1,，5兩個(gè)須放在中心線上,，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,，經(jīng)過(guò)調(diào)直,，如鋼筋仍有彎,，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 3.3切斷三,、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適,。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,。 3.4在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管,。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人,。 3.5在調(diào)直塊未固定,，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后,，調(diào)直塊飛出傷人,。 3.6鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離,。 3.7鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境,，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施,。 鋼筋切斷機(jī)操作指導(dǎo)書 1. 適用范圍 適用于鋼筋切斷機(jī)的操作。

2. 啟動(dòng)前檢查 2.1 啟動(dòng)前,，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠,。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙,，調(diào)整切刀間隙。 2.2檢查機(jī)器潤(rùn)滑是否良好,，供油系統(tǒng)是否暢通,。檢查刀片是否完好，安裝是否正確,、牢固,，間隙是否合適。 2.3檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全,、可靠,。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固，接地是否良好,。 3. 作業(yè)中注意事項(xiàng) 3.1 啟動(dòng)后,，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè),。機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料,。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅速送入,。 3.2機(jī)器啟動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處,，高度不得超過(guò)1.5米。接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定,。機(jī)器工作中不允許檢修、加油,、更換部件,。 3.3工作中要注意刀片的水平、垂直間隙位置,。切斷細(xì)鋼筋時(shí)要將鋼筋擺直,，不能形成弧線。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,。一次切斷多根鋼筋時(shí),， 面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3.4剪切低合金鋼時(shí),，應(yīng)換高硬度切刀,，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 3.5切斷短料時(shí),，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上,，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢,。 3.6運(yùn)轉(zhuǎn)中,，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留,。 3.7發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 3.8作業(yè)后,，用鋼刷清除切刀間的雜物,，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 3.9斷料時(shí)要將鋼筋握緊,，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí),，將鋼筋送入刀口，以防鋼盤末端擺動(dòng)或蹦出傷人,。不要在活動(dòng)刀片向前推進(jìn)時(shí),，向刀口送料，以防發(fā)生機(jī)器或人生安全事故,。 3.10在切料配料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時(shí)，必須切除,。 3.11禁止切斷超過(guò)機(jī)器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過(guò)刀片硬度或燒紅的鋼筋,。

3.12長(zhǎng)度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料；長(zhǎng)鋼筋切斷20cm以下短頭時(shí),，應(yīng)將長(zhǎng)鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料,。 3.13切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時(shí)橫向甩動(dòng)傷人,。 3.14關(guān)閉電源,，保護(hù)好電氣開關(guān)。 3.15按要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行例保工作,。 鋼筋彎曲機(jī)操作指導(dǎo)書 1. 適用范圍 適用于鋼筋彎曲機(jī)的操作,。 2. 作業(yè)中注意事項(xiàng) 2.1 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置,。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。 2.2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料,、半成品的場(chǎng)地。 2.3加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),，應(yīng)有專人幫扶,，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉,。 2.4工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2.5應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸,、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,。擋鐵軸應(yīng)有軸套,。 2.6擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,，不得在彎曲機(jī)上彎曲,。 2.7應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸,、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè),。 2.8作業(yè)時(shí),，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷,，并用手壓緊,；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)已安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng),。 2.9作業(yè)中,，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,，也不得進(jìn)行清掃和加油,。 2.10對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),，應(yīng)戴防護(hù)鏡,。 2.11彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸,。 2.12在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人,。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊,，彎鉤不得朝上,。 2.13轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,。 3. 作業(yè)后要求 3.1作業(yè)后,，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等,。 3.2作業(yè)后,，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地,，切斷電源,，鎖好開

5000噸鋼筋需要什么設(shè)備？

需要矯直機(jī),，斷筋機(jī),，大折彎?rùn)C(jī)，小折彎?rùn)C(jī)等,。

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工設(shè)備要接地嗎,？

要接地。因?yàn)樵O(shè)備帶電,，鋼筋是通電的,，會(huì)有觸電危險(xiǎn)