鋼筋棚有哪些鋼筋加工設備,？

加工鋼筋的機械有:拉絲機,、切斷機,、彎曲機,、對焊機,、電渣壓力焊機,、電焊機,、彎箍機、套絲機,；

鋼筋加工棚設備配置,？

電源控制箱柜及電源。鋼筋切斷設備,。鋼筋彎彎設備,。工作臺。

鋼筋加工設備有哪些,？

鋼筋加工設備有：

1,、鋼筋彎曲機 鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一,。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,，對他們進行彎弧加工。機器的占地面積較小,，價格也相對便宜,，不會超過萬元?？梢越o鋼筋彎曲帶來很大的便利,。

2、鋼筋切斷機 有手動,、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,，最大切斷直徑為40毫米,。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3,、調直調直切斷機 由于技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術,，還停留在，調直機只能調直鋼筋,，切斷需要人工定尺和切斷,。隨著技術的進步，出現(xiàn)了可以及鋼筋調直切斷于一體的鋼筋調直機,。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費的時間?，F(xiàn)在人們指的鋼筋調直機大多數(shù)指的是這種鋼筋調直機。

鋼筋加工棚設備總功率,？

鋼筋加工棚 設備主要是拔絲機 ,！還有切割機 ！等 ,！應該在10kw左右 ,！

鋼筋翻樣需要哪些設備,？

施工圖、繪圖紙筆工具,、計算器,、繪圖板；鋼筋直徑,、重量和延伸率等計算圖表數(shù)據(jù),。

設備基礎上部鋼筋作用？

一般設備基礎都是受動力荷載的,，動力荷載是比較復雜的,。

生產鋼筋套筒需要哪些設備？

鋼筋套筒連接,、鋼筋機械連接(錐螺紋接頭)制作時要注意質量控制,，而且在制作時要注意以下九點。

1.連接鋼筋時,，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致,，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

2.鋼筋應先調直再下料,。切口端面應與鋼筋軸線垂直,，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料,。

3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度,、牙形、螺距等必須與連接套的錐度,、牙形,、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,。河南三高機械生產的全自動套筒攻絲機加工出來的鋼筋連接套筒完全符合國家標準,。容易擰緊，連接牢固,。

4.加工鋼筋錐螺紋時,，應采用水溶液切削潤滑液。

5.已檢驗合格的絲頭應加以保護,。

6.連接鋼筋時,，應對正軸線將鋼筋擰入連接套,，然后用力矩扳手擰緊。

7.采用預埋接頭時,，連接套的位置,、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢固,，連接套的外露端應有密封蓋,。

8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次,。

9.操作工人必須持證上崗,。

鋼筋加工設備說明書？

鋼筋調直機操作指導書 1. 適用范圍 適用于鋼筋調直機的操作,。 2. 安裝和試運轉 2.1 鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上,。 2.2安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒,、調直筒,、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直,。 2.3機器安裝后,，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠,，各傳動部分是否靈活,，確認無誤后方可進行試運轉。 2.4先進行空機運轉,，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）,、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常,。確認無異常狀況時，方可送料,，試驗調直和切斷,。 3. 作業(yè)中注意事項 3.1 按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊,、曳引輪槽及轉動速度,。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同,。 3.2調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊,，第1，5兩個須放在中心線上,，中間三個可偏離中心線,。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,，經(jīng)過調直，如鋼筋仍有彎,，可逐漸加大偏移量直到調直為止,。 3.3切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適,。如長度有偏差,，可調整限位開關或定尺板。 3.4在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管,。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 3.5在調直塊未固定,，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人,。 3.6鋼筋穿入后,，手與曳引輪應保持一定距離。 3.7鋼筋在調直過程中,，為防止由于氧化鐵皮飛揚,，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施,。 鋼筋切斷機操作指導書 1. 適用范圍 適用于鋼筋切斷機的操作,。

2. 啟動前檢查 2.1 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋,，刀架螺栓緊固,，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶檢查齒輪嚙合間隙,，調整切刀間隙,。 2.2檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通,。檢查刀片是否完好,，安裝是否正確、牢固,，間隙是否合適,。 2.3檢查防護設施是否齊全、可靠,。檢查電動機接線是否牢固,，接地是否良好。 3. 作業(yè)中注意事項 3.1 啟動后,，先空運轉,，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,，方可作業(yè)。機械未達到正常運轉時不得切料,。切料時必須使用切刀的中下部位,，緊握鋼筋對準迅速送入。 3.2機器啟動裝置應設在操作人員方便處,，高度不得超過1.5米,。接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定,。機器工作中不允許檢修,、加油、更換部件,。 3.3工作中要注意刀片的水平,、垂直間隙位置。切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直,，不能形成弧線,。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,， 面積應在規(guī)定范圍內,。 3.4剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀,，直徑應符合銘牌規(guī)定,。 3.5切斷短料時，手和切刀之間的距離應保特150mm以上,，如手握端小于400mm時,，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 3.6運轉中,，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 3.7發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,，應立即停機檢修,。 3.8作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物,，進行整機清潔保養(yǎng),。 3.9斷料時要將鋼筋握緊,，并在活動刀片向后退時,，將鋼筋送入刀口，以防鋼盤末端擺動或蹦出傷人,。不要在活動刀片向前推進時,，向刀口送料,，以防發(fā)生機器或人生安全事故。 3.10在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時,，必須切除。 3.11禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋,。

3.12長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料,；長鋼筋切斷20cm以下短頭時，應將長鋼筋從切斷機一側送料,。 3.13切斷機斷料端機身一側嚴禁站人,，防止斷料時橫向甩動傷人。 3.14關閉電源,，保護好電氣開關,。 3.15按要求對機器進行例保工作。 鋼筋彎曲機操作指導書 1. 適用范圍 適用于鋼筋彎曲機的操作,。 2. 作業(yè)中注意事項 2.1 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,；移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪,。 2.2室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料,、半成品的場地,。 2.3加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶,，并聽從操作人員指揮,，不得任意推拉。 2.4工作臺和彎曲機臺面應保持水平,，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具,。 2.5應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸,、擋鐵軸,。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套,。 2.6擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲,。 2.7應檢查并確認芯軸,、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠,，空載運轉正常后,，方可作業(yè)。 2.8作業(yè)時,，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊,；應檢查機身固定銷并確認已安放在擋住鋼筋的一側,，方可開動。 2.9作業(yè)中,，嚴禁更換軸芯,、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油,。 2.10對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡,。 2.11彎曲高強度或低合金鋼筋時,，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 2.12在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人,。彎曲好的半成品,，應堆放整齊，彎鉤不得朝上,。 2.13轉盤換向時,，應待停穩(wěn)后進行。 3. 作業(yè)后要求 3.1作業(yè)后,，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹,、雜物等。 3.2作業(yè)后,，應堆放好成品,，清理場地，切斷電源,，鎖好開

5000噸鋼筋需要什么設備,？

需要矯直機，斷筋機,，大折彎機,，小折彎機等。

現(xiàn)場鋼筋加工設備要接地嗎,？

要接地,。因為設備帶電,，鋼筋是通電的，會有觸電危險