山東派克機(jī)器生產(chǎn)的鋁型材加工中心對比普通的加工中心,，有以下三點(diǎn)特點(diǎn)：1,、主軸轉(zhuǎn)速高通用加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而派克機(jī)器的鋁型材加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速要達(dá)到或超過18000rpm.由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔,、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進(jìn)的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.2,、縱向行程大為適應(yīng)鋁型材細(xì)長類零件的特點(diǎn),鋁型材加工中心工作臺(tái)面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應(yīng)典型的6米型材加工.工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式,、動(dòng)柱式,、動(dòng)梁式三種,體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn),、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)點(diǎn).配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工.3,、精度、剛性適中門窗,、幕墻涉及的框,、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.