小企業(yè)采用精益生產(chǎn)方式的可行性：
　　精益生產(chǎn)方式最早在上世紀(jì)改革開放初期引入我國汽車生產(chǎn)企業(yè),，經(jīng)過30多年的發(fā)展推廣,，目前這種生產(chǎn)方式已被許多大中型企業(yè)以及小企業(yè)所采用，并在改善其生產(chǎn)經(jīng)營方面都取得了顯著的效果,。

　　天行健咨詢公司認(rèn)為：雖然精益生產(chǎn)方式更多地應(yīng)用于大型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè),，但對廣大小企業(yè)來說,，精益生產(chǎn)方式同樣是具有廣闊的應(yīng)用舞臺。當(dāng)豐田汽車公司還處于手工作坊時期的50年代,，它一年的產(chǎn)量比福特公司汽車廠一天的產(chǎn)量都低,，并且當(dāng)時日本正處于戰(zhàn)后經(jīng)濟薄弱，市場需求萎縮的時期,，精益生產(chǎn)方式正是誕生于小企業(yè)的豐田汽車公司,，它面對的困難甚至比當(dāng)前我國許多小企業(yè)面對的困難還要嚴(yán)峻。

　　國內(nèi)外的實踐也表明,，推行精益生產(chǎn)的門檻并不高,，精益生產(chǎn)方式中方法豐富靈活，可以全面系統(tǒng)推廣運用,，也可以選擇其中個別方法獨立推行和局部推行,，進行局部的改善,，逐步全面推進。小企業(yè)可以根據(jù)自身的客觀條件,，發(fā)揮小企業(yè)人少靈活的特點,，有針對性地對生產(chǎn)過程開展精益化改造。推行精益生產(chǎn)方式所需的費用較為低廉,，它更多依靠的是新的工作思路,、方法和技術(shù)等軟成本，以思想和觀念的改變?yōu)榛A(chǔ),，所需的硬件投入并不多,，這也正是小企業(yè)能夠承受的。另外,，小企業(yè)由于生產(chǎn)相對簡單,，規(guī)模比較小員工數(shù)也少，企業(yè)內(nèi)部溝通便利,，往往比大企業(yè)凝聚力更強,，團隊精神的發(fā)揮會更好?？傊?，小企業(yè)采用精益生產(chǎn)方式具有可行性。